中国石油油田分公司（准东采油厂）沙联站污水处理系统扩容改造工程建设环境评估报告.doc

目录 1建设项目概况 2 1.1项目背景 2 1.2建设地点 2 1.3污水处理系统现有问题 2 1.4建设内容及规模 3 1.5工艺流程 4 1.6产业政策、厂址及总图布置合理性分析 6 1.7工程投资 7 1.8主要经济技术指标 7 2建设项目周围环境现状 9 2.1自然环境概况 9 2.2社会经济环境概况 9 2.3区域环境质量现状 10 2.4环境影响评价范围 11 3环境影响预测及拟采取的主要措施 12 3.1污染物排放情况 12 3.2环境保护目标 13 3.3环境影响预测及评价 14 3.4环境保护措施 14 3.5环境风险评价 15 3.6环境经济损益分析 17 3.7环境监测计划及环境管理制度 18 4.公众参与 20 4.1公众参与目的和意义 20 4.2调查方法和原则 20 4.3公众调查 21 4.4信息公开 24 4.5公众参与调查的结果 25 4.6公众参与调查结果的采纳及意见反馈 28 4.7小结 29 5环境影响评价结论 30 6联系方式 31 6.1建设单位的名称和联系方式 31 6.2环境影响评价机构的名称和联系方式 31 1建设项目概况 .1项目背景 沙联站污水处理系统始建于2000年，污水处理系统一期设计处理规模为450m3/d，二期设计处理规模为900m3/d，2003年对污水处理系统进行了扩建，扩建后处理规模达到1000m3/d，处理后的净化水全部用于回注沙南油田。随着沙南油区的开发及采出液含水率的升高，采出水量逐年升高，2012年沙南站原油处理系统最高日产水已达到1900m3/d。该站经近10年运行，现有处理能力不能满足今后采出水处理的要求，采出水系统设备和管线腐蚀结垢严重，处理能力下降，难以满足当前油田注好水的要求。因此，中国石油新疆油田分公司（准东采油厂）拟实施沙联站污水处理系统扩容改造工程。本工程处理沙联站原油处理系统产生的含油污水，处理后的净化水全部回注油田，本工程的建设有助于实现中石油股份公司提出的“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的总体要求，满足油田开发需要，提高油田整体开发效益，保护当地环境。1.2建设 本工程拟将沙联站东南侧现有储罐区拆除后作为本工程选址，场址开阔、平坦，位于原厂址东侧约30m处，地理坐标：东经88°4140.40；北纬44°2838.7，地理位置示意图见图11.3污水处理系统现有问题 （1）水量增大，系统处理能力不足，处理效果差（2）主要工艺设备满负荷运行，处理能力不足，处理效果差1）接收罐处理能力不足，除油、排泥效果差2）两座反应罐处理能力不够，除悬浮物效果差3）斜板沉降罐处理能力不足，腐蚀严重，处理悬浮物效果差4）过滤器处理能力不够，腐蚀、滤料渗漏严重，过滤效果差5）加药罐、管线腐蚀严重，加药为人工控制，难以实现精准加药6）杀菌剂存在抗药性7）已建自控仪表可靠性降低，无法有效监控8）污泥脱水机房存在安全隐患导致不满足地层需求，破坏地层，影响油田安全生产 1.4建设内容及规模 沙联站内已建加药泵房及药库可利旧，但内部设施需更换；已建两座300m3接收罐进行重用；已建两座200m3污泥沉降池和2座100m3污水回收池容积满足处理量，进行重用；已建污水污泥泵房和已建污泥脱水机房内设备参数均满足处理水量的要求，可进行利旧，但需要将污泥离心脱水机的电机更换为防爆电机，且将电控柜与污泥离心脱水机分房放置；由于沙联站来水量的递增，站内接收罐、反应罐、斜板沉降罐、缓冲罐、过滤器以及反应提升泵和过滤提升泵已不能满足目前及今后来水量处理的需求，须异地新建。 新建1000m3调储罐2座、处理量130m3/h反应沉降罐2座、双滤料过滤器3台、悬挂挤压纤维束过滤器3台、电解盐杀菌装置1套、离心脱水机2套、反应提升泵2台、自动收油装置2套等；注水无罐密闭改造；配套建设电气、仪表自动化、土建、暖通、给排水、防腐保温等。工程量详见表1。 表1 主要工程量一览表序号 名称 单位 数量 一 新建部分(罐、工艺管线及设备) 1 1000m3调储罐 D=11.5m H=10.4m 座 2 2 卧式微涡旋絮凝反应沉降罐 Q=130m3/h D=3.6m H=20m 座 2 3 300m3接收罐改造 D=7.7m H=7.6m 座 1 4 双滤料过滤器 单台处理量Q=70m3/h 台 3 5 悬挂挤压纤维过滤器 单台处理量Q=70m3/h 台 3 6 反应提升泵 Q=170m3/h H=75m N=55kW 台 2 7 污水冲洗泵 Q=70m3/h H=100m N=55kW 台 2 8 污油泵 Q=5m3/h H=0-60m N=5.5kW 台 1 9 加药橇 1橇1罐2