工艺安全管理提升培训课件讲述.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Hierarchy of Controls This is an established method of determining the most appropriate control mechanisms to ensure workplace hazards and risks of injury to employees are eliminated or at least reduced to an acceptable level. Elimination: Can be hazardous plant or equipment, materials or substances, work methods or tasks be eliminated from the workplace Substitution: If elimination is not practicable can the identified hazard or risks be substituted with safer plant or equipment, material or substances, work methods or tasks. Engineering Controls: If substitution is not practicable engineering controls may be implemented to change the physical characteristics of plant and equipment such as design modification or instillation of guards or control systems. Administrative Controls: These involve the use of work systems to control risk such as lockout systems, rules or instruction aimed at limiting a workers exposure to risk. Personal Protective Equipment: This is the lowest form of protection and must be considered as a short term solution only. * * * * * 大北 原则 质量保证的工作集中在确保工艺设备符合以下要求： 根据设计的规格制造 运输到正确的地点 正确装配和安装 质量保证 要点 设计基础和标准文件化，并与供应商和操作/ 维护人员进行沟通 在制造过程中采用书面的质量控制程序 适当地检查和检验以确保关键设备的制造和安装符合设计规格 质量保证（续） 谁对质量保证系统的执行负责？ 两个团队（负责设备操作的和维护人员）需要对每一件工艺安全管理关键设备的设计依据和规范有一个全面的知识。 供应商必须知道设计规范。以及通过检验来保证正确的制造和安装。 如果这些信息只停留在设计工程师的文件里，就可能出现重大的疏漏。 质量保证（续） 需要执行质量保证（QA）要求的设备包括： 压力容器 管道系统，包括管道组件 减压阀和排放系统及装置（包括排放阀，平衡阀，爆破片，和阻火器）。 为防止严重事故而设置的控制、连锁、报警、仪表和传感器。 应急装置，包括停车系统和隔离系统。 消防安全系统和设备。 质量保证计划的有效步骤 确定工艺安全的关键设备 采用现有和正确的规格 聘用有资质的检验员 采用质量保证标准 制定质量保证检查表 使用质量保证检查表来进行检验 质量保证（续） 质量保证（QA）概述 质量保证工作的重点是确保工艺设备是根据设计规范制造并且装配和安装正确 有效的质量保证（QA）计划的步骤包括： 1. 确定“对工艺安全起关键作用”的设备。 2. 使用现有的和正确的规范。 3. 使用合格的检查人员。 4. 使用质量保证（QA）标准。 5. 准备质量保证（QA）检查表。 6. 使用质量保证（QA）检查表进行检查 质量保证的问题 设计和采购未能充分体现现场实际操作和维护维修对于设备质量的要求，设备与材料的质量还是困扰操作安全的主要问题。 虽然建立“设计禁忌”，但，设计的质量还是过于受制于设计院。基层单位的运行经验和提出的建议