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常用塑胶性能用途 作者/ 尹工 ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 优点： 1. 力学性能和热性能好，硬度高。 2. 低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好HIPS常代替ABS用，但是强度不如ABS 吸湿大,必须充分干燥表面要求光泽的塑件80-90摄氏度，烤料时间3小时以上） 主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 经验体会：a. 对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 耐蠕变和尺寸稳定耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良尖角处易出现应力开裂，对水分敏感等。易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理 熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。 冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。 料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模 PE聚乙烯 成型收缩率:1.5-3.6%耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲 注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件; 高压聚乙烯适于制作薄膜等 超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.PE塑料根据分子密度及分子链形态可分为：1、? LDPE低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）2、? LLDPE线形低密度聚乙烯3、? MDPE中密度聚乙烯4、? HDPE高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯 )5、? UHMWPE超高分子量聚乙烯6、? 改性聚乙烯氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX） 呈白色半透明，蜡状 .结晶料,吸湿性小 流动性好易发生缩孔.凹痕,变形. 模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中 模具设计：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。转动零件有良好的消音性，转动时噪音小，耐化学腐蚀性良好 经验体会：a.容易吸收水分,注射要干燥处理.100度4小时以上烘干; 通常要接模温80-100度或以上成型.注射温度大致在250-280度,用中高速度和压力. POM聚甲醛 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢 优点： 1、具有很高的机械强度、刚性，环境抵抗性，、反覆冲击性； 2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性。 3、耐温性佳(-40℃~120℃) 介电性好，耐有机溶剂性好. 缺点： 1、长时间高温下易热分解； 2、无自熄性、抗酸性差； 3、成形收缩率大。 经验体会：a. 特别适合于制作齿轮和轴承 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型 PVC聚氯乙烯 透明、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解 优点： 1、尺寸安定性佳 2、低成本 3、耐候性佳 4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度 缺点： 1、耐化性差 2、耐温性差 3、密度较一般塑料类为高 4、热分解后会产生氯化氢 用途 电线槽、下水管道、绝缘的电线包层、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、玩具 PVC S-60 、S-65 台塑工业(宁波)有限公司 硬质、半硬质产品，透明片材，板材、管件、注塑接头、阀、零件、容器等。 性质：1、粘数、Ｋ值和平均聚合度指数指标可任选其一，本企业标准以平均聚合度为准。 2.