连续平压法中密度纤维板生产中常见质量问题分析.pdf

的增加趋势，尤其是当铜丝网放置在板的中间时，在 3．3加入铜丝网后可以显著提高复合MDF的电磁屏 频率1．3GI-Iz左右时100目铜丝网复合MDF的屏蔽效蔽效能，铜丝网的层数对复合MDF的电磁屏蔽效能影 能要比20目时的高约20dB。 响最显著，双层铜丝网时复合MDF的电磁屏蔽效能明 显好于单层铜丝网时的情况；铜丝网放置的位置对复 3结论 合MDF的电磁屏蔽效能也有很大影响，总体上看放置 3．1 当铜丝网表面不涂刷异氰酸酯胶时，铜丝网复 在表面时的屏蔽效能要优于放置在中间时的情况。 合MDF的胶合强度随铜丝网目数的增大呈显著下降3．4铜丝网目数对屏蔽效能有一定的影响，随着铜 趋势，铜丝网目数达到100目时，馏值已经不能满足丝网目数的上升，其电磁屏蔽效能也呈较显著的上升 国家标准的要求。 趋势，不同耳数的铜丝网复合MDF其屏蔽效能随电磁 3．2采用异氰酸酯胶涂刷铜丝网，可显著改善铜丝波频率的变化规律有一定的差别。 网复合MDF的胶合强度，复合MDF的各项物理力学 性能均能达到国家标准的规定，且不随铜丝网目数的 4参考文献(略) 增加而下降。 连续平压法中密度纤维板生产中常见质量问题分析 张林俊 童广州 张 鹏 黄 威 田汝辉 [亚洲创建(河源)木业有限公司，河源517100] 近年来，我国中密度纤维板生产发展速度迅猛， 情况下都会设置边部排气，在压机入口快速压榨板坯 过程中向两边排气，并带走部分纤维，使得板边密度 2005年全国各地已建和在建中密度纤维板生产线513 条，年生产能力2148．2万m3。国产中密度纤维板的偏低发软，冷却后变脆形成脆边。解决这种缺陷的办 热压机一般为多层压机，不能够生产2。6mm的薄板。法是：第一，增加板坯齐边的宽度，使成品板边部发毛 为了满足国内对高质量纤维板的需求，从国外引进了 的部分在锯切过程中被切掉；第二，稍微调整纤维的 连续压机。连续压机具有生产连续、产量高、幅面大、 粗细比例——细纤维中的粉尘比较多不利排气，因此 规格灵活等特点，使用连续压机企业生产的产品占据 生产薄板时欲提高生产速度必须加粗纤维。另外，入 着国内的中高端市场。目前国内已建和在建的连续 口排气过程中喷出的都是一些粉尘，这些粉尘很容易 热压生产线分连续辊压和连续平压两类。其中1994粘在钢带上也造成了边部粗糙。 —2004年引进3—20万m3／a连续平压生产线共232)板面不规则的发毛粗糙现象。连续生产中如 果存在这种缺陷，其可能原因一是纤维含水率低，二 条，年生产能力共274．5万矗，还有5条连续平压线 尚在建设和筹建中。虽然连续平压生产技术和工艺 是钢带脏。热压过程中，纤维的含水率主要起热传递 都比较先进，但是在实际生产中仍然会出现产品有裂 作用。连续平压机比较长，在生产薄板时，如果温度 纹、表面发毛、凹凸痕、水渍等缺陷，现根据几年来积 较高，纤维含水率较低，热压过程中水分损失很快。降 累的经验，将其常见质量同题分析如下。 低了纤维的塑性，会造成板面发毛，所以生产薄板时 要尽可能地提高纤维的含水率并降低压机的加热温 1 表面发毛 度。生产中如果钢带表面出现雾状时就表明钢带很 连续平压生产6mm以下的薄板时，可以做到不砂脏了，钢带脏了之后轻则板面产生拉毛，严重的时候 光或者是减少砂光余量。这样减少了消耗，提高了企 板面会产生凹凸痕。所以生产薄板时一定要保持钢带 业的经济效益。但是生产压光板时存在表面发毛现 的清洁。 象。直接影响客户的后期使用。常见的发毛现象主要 3)板表面产生平行于压机出板方向的宽度一致 有以下几种： 的带状发毛。这种缺陷一般是在素板出压机之后，因 为素板处理系统减