连铸自动化技术的现状和发展.pdf

《冶金自动4艺)2006年增刊(S2) 连铸自动化技术的现状和发展 蒋慎言 (鞍钢集团大连华冶联自动化有限公司，辽宁大连116023) [摘要】介绍连铸技术的发展历程及今后方向；讲述现代连铸自动化系统的四级控制方案及各级的分工；详述 包括中间包钢水液位、结晶器钢水液位、结晶器冷却水流量、二冷水、铸坯最佳切割等主要基础级控制系统(使 用[ms、PLc)的功能、实现方法、效果以及国内外新死发的控制策略。 【关键词]铸坯最佳切割控制；拉坯速度控制；气一水冷却控制 O引言 化。进入了80年代以后连铸机技术进入了高速 1933年德国人容汉斯建设了第1台l700溯发展时期，1985年全世界有l318台连铸机，生产 立式带振动结晶器的连铸机，首先浇铸铜铝合金 能力为5．58亿t／年，1993年钢产量的平均连铸比 获得成功。在20世纪40年代又是容汉斯在德国已达69．7％。据统计2001年我国连铸比已达 建成了第1台浇铸钢水试验的连铸机，当时就已 89．44％以上，而且如鞍钢、包钢、邯钢、广钢等若干 经提出振动的水冷结晶器、浸入式水口和保护浇 大型钢铁企业都已经采用了高拉速的薄板坯连铸 铸等技术。随后，相继在美国、英国、奥地利、日本 连轧新工艺。 等国建成了中间性试验连铸机，钢水量为150 kg一 1现代连铸的发展方向 7．5 t。 现代连铸机的发展方向分为连铸机本身的技 20世纪50年代连铸铸钢进人工业性试验阶术发展及自动化技术发展两个部分。由于大型炼 段，有多台连铸机相继建成。1951年第1台半连钢转炉技术日趋完备和成熟，连铸机的设备和工 续大型铸钢机在苏联红十月钢厂建成，浇铸断面 艺也日趋完备和成熟。目前现代连铸机发展方向 nlln×800 为180 nlln的不锈钢坯，产量为3．6万t／的代表技术有如下几个方面： 年。1956年英国巴路钢厂采用水平切坯代替立式 ·半臂升降和钢包回转台以实现多炉连浇； 切割铸坯建成了立弯式连铸机，大大降低了连铸 ·快速更换中间包技术； 机高度，为此成为第1台立弯式连续铸钢机。1958 ·无氧化浇铸技术； 年第1台8流小方坯连铸机在意大利工厂投产。 ·结晶器在线调宽技术； 20世纪60年代连续铸钢由工业试验阶段进 ·高冷却强度结晶器技术； 人了工业应用阶段，不少钢厂都相继建设连铸机。 ·高精度全数字化液压和机械的正弦振动技 其中具有代表性的有1963年瑞士在冯·英斯钢厂术； 建成的第1台具有弧形结晶器的方坯连铸机。这 ·细辊密排多点弯曲多点矫直技术； 种连铸机的制成加速了连铸工业化的步伐。据当 ·二次冷却装置的快速更换； 年调查全世界已有61台连铸机投产，44台连铸机 ·结晶器液面自动控制和漏钢预报技术； 在建设之中。 ·压缩浇铸技术； 由于连铸机生产和模铸生产有明显的优势， -轻压下技术； ， 到20世纪70年代开始成为大力采用连续铸钢的 ·计算机全自动控制技术； 技术时期，尽管在基本设计上无多大改进，但是连 ·伴随高拉速达到最佳出坯温度的雾化冷却 铸技术已力求实现高生产能力、高质量和高自动 技术； [收稿日期]20蜥13 ． [作者简介]蒋慎言(1940-)，男，江苏无锡人，教授级高级工程师，长期从事冶金工业自动化科研、生产、管理工作。