适应市场经济发展深挖设备潜能创优增效.pdf

适应市场经济发展 深挖设备潜能 创优增效 王艳红 徐文斌孟淑康 陈利明 050015华北制药股份公司114车间 摘 要 改造车间分包装生产流水线设备及片剂设备，挖掘设备潜能，使车间具备生产新品 种的能力，适应市场经济瞬息万变的要求。 关键词 流水线设备挖掘潜能 扩大品种范围 创优增效 1 引言 华北制药股份公司114车间是个以粉针制剂为主，兼有小批量片剂生产的制剂车间。曾 接待过江泽民、李鹏、贾庆林等国家领导人参观。随着市场经济的发展及医药竞争的加剧， 尤其到20世纪90年代，制剂产品得到了很大发展，市场上出现了各种规格包装的产品。原 有固定品种规格的单一生产模式已远远不能满足市场的需求，快速灵活的多品种生产才能满 足市场经济瞬息万变的需要。制剂车间必须不断地开发新品种，具备灵活的转产能力，充分 发挥进口设备的优势，培育新的利润增长点。 为此114车间提出了改造分包装生产流水线设备及片剂设备，挖掘设备潜能，使车间具 备生产新品种的能力，适应市场经济瞬息万变的要求。 2 实施攻关 2．1对于粉针剂 自2003年初，车间组织力量，积极准备，查找各种技术资料，核对图样，攻克一系列 技术难点，整理绘制了一整套的零件图样。同时，锻炼和提高了车间技术队伍的技术 水平。 首先，车间找到了股份公司使用的西林瓶的规格标准，确定了那些规格的西林瓶可能在 生产线上使用，即8～25mL的模瓶(直径在22～36mm之间)确定为考虑对象。 其次，车间的技术人员分工合作，确定了整个生产流程需改造的零件及其数量，如表1 所示。 表 1 设备名称 需改造零件 RRU洗瓶机 丝杠、提瓶夹、护板、围框、槽轮、出瓶导轨1、出瓶导轨2、支架 AFG分装机 三条直轨道、中心导轨、拨盘、边轨、轨道块、压板 SC2．7压盖机 导轨、进瓶星轮、出瓶星轮、变压套、轨道条 cRw洗瓶机 瓶夹子、出瓶轨道 PF8分装机 进瓶星轮、出瓶星轮、主星轮、压塞机星轮、侧轨道 ELN贴签机 进瓶丝杠、签盒、涂胶铜头、拨瓶轮、轨道 第三，绘制图样，加工零件，实施生产线改造。在生产线设备改造的过程中，我们主要 突出做了以下四方面的技术创新工作。 (1)核对相关尺寸，探询运动规律，重新绘制零件图样。生产线改造的基本原则是保持 小瓶中心运动轨迹不变，根据小瓶的不同直径和高度，适当改变零件尺寸，调整配合尺寸， 使生产线与小瓶相适应。配合要求不严的零件，只需要更改与小瓶的接触面尺寸，一般是适 应小瓶或粗或细的直径尺寸，如提瓶夹。以20mL模瓶改造为例，仅仅需要改变直径尺寸， 由22mm变为32mm即可。但是，运动配合关系复杂的零件，就必须深究其运动规律和配合 尺寸，如洗瓶机进瓶丝杠。小瓶在丝杠前段作匀速运动，在后段做加速度恒定的变加速运 动，加速到与提升轮的速度一致，并进入提升轮。由于提升轮和丝杠由同一个电动机提供原 动力，其角速度比值一定，即可计算小瓶运动的加速度，从而确定丝杠的螺旋线的运动规 律，最终确定零件图样。 (2)改进零件结构，提高工作效率。在荷兰进口生产线的改造过程中，我们改变了以往 的改车方法，直接改变洗瓶机进瓶瓶夹子结构。根据小瓶瓶脖高度调整了瓶夹子卡脖轨道高 度，摒弃了以往采用的降低进瓶台面高度，更换出瓶转盘主轴的方法，极大地简化了改车难 度，减少了改车时间，提高工作效率40％。 进料是贴签的第一步，为适应大瓶进料，进瓶丝杠的槽型需调整，原丝杠的槽型为圆弧 底，如加大到R18．5mm，切削量太大，极易使加工件受力过大而断裂，最后将槽型改为平 底圆角型，槽宽37mm，槽深1lmm，既能保证了使用要求，又解决了加工上的困难。 (3)挖掘设备潜能，扩大分装机的装量范围和贴签机标签范围。为了实现大剂量的装 粉，BOscH气流分装机必须由单次装粉调整为多次装粉。为此，我们降低了电动机转速， 更换了一对齿轮，调整了传动比，由原来的1：2变为1：l，实现了二次装粉；在二次装粉的 基础上，调整电气控制参数，调整电子计数器设定，将拨盘的速度又降低50％，实现了四 次装粉。 原贴签机的签盒小，只适用于20mm×40mm的瓶签。我们重新设计制作了一套