蒸压砖干燥收缩试验方法和带凹凸槽蒸压砖的试验方法 (李庆繁).docVIP

附录B (规范性附录) 干燥收缩率实验方法 B1 仪器设备 按GB/T 2542的14.1的规定执行。 试件数量一组3块。 按GB/T 2542的14.2.2的规定执行。 将试件放置1d后，进入水温为（20±2）℃恒温水槽中，水面应高出试件20mm，保持4d。将试件从水中取出，用湿布拭去表面水分并将收缩头擦干净，立即称取试件的质量（G1）。 用标准杆调整仪表原点（一般取5.00mm），然后按标明的测试方向立即测定试件的初始长度（L1），记下初始百分表读数。 试件长度测试误差为±0.01mm，称取质量误差为 ±0.1g。（0±1）℃（±2）%（20±2）℃的房间内按B3.2.5、B3.2.6条 B3.8 每测一次长度，应同时称取试件的质量。 B3.9 将试件B3.1.8烘至恒质………………………………（B1）——干燥收缩值，单位为毫米/米（mm/m）——标准杆长度，单位为毫米（mm）——试件初始长度（百分表读数），单位为毫米（mm）——试件干燥后长度（百分表读数），单位为毫米（mm） ——收缩头长度，单位为毫米（mm）——百分表原点，单位为毫米（mm）） B4.3 含水率按式（B2）计算： ………………………………………………（B2） ——含水率，单位为百分比（%）； ——试件烘干前质量，单位为克（g）； ——试件烘干后质量，单位为克（g）。 B4.4 干燥收缩特性曲线绘制 干燥收缩特性曲线是反映蒸压粉煤灰砖在不同含水状态下至干燥后收缩曲线，由各测试点的计算干燥收缩值绘制。 B4.4.1 各测试点的含水率按式（B） B4.4.2 各测试点的干燥收缩值按式（B—3）…………………………………（B）——各测试点干燥收缩值，单位为毫米/米（mm/m）——试件在各测试点长度（百分表读数），单位为毫米（mm） DB21/T××××－2009 附录D (规范性附录) 带凹凸槽蒸压粉煤灰砖抗压强度试验方法 D1 仪器设备 D1.1 材料试验机 试验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。 试件制备平台 试件制备平台必须平整水平，可用金属和其它材料制作。 水平尺 规格为250mm～300mm. 钢直尺 分度值为1mm。 试样 试样数量5块。 试样制备 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级2.5的普通硅酸盐水泥调制稠度适宜的水泥净浆，再将在水中浸泡10min～20min，在钢丝网加上滴水3mmin～5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。 试样养护 制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养护3，进行试验。 试样步骤 测量每个试件受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。 将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击和振动。加荷速度以4kN/s为宜，直至试件被破坏，记录最大破坏荷载P。 结果计算与评定 每块试样的抗压强度（RP）按式（1）计算，精确至0.01MPa。 …………………………………………………（1） 式中： RP ——抗压强度，单位为兆帕（MPa）P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）L ——受压面的长度，单位为毫米（mm）； B ——受压面的宽度，单位为毫米（mm）。 D6.2 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1MPa。 2