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邢钢纯高炉煤气提高风温的工业试验.pdf
邢钢纯高炉煤气提高风温的工业试验
郭保善1,2苍大强j,宗燕兵1
(1北京科技大学2邢台钢铁有限责任公司)
摘要:介绍了邢钢近几年通过不断的工业试验、加大设备改造、加强技术创新和技改投入,以及加强操作改善和
强化自动控制等措施,使风温水平大幅度的提高。
关键词:高炉风温工业试验
Commercial Test on Increasing Air Temperature with BF Gas in Xing Steel
Guo Baoshanl·2 Cang Daqian91 Zong Yanbin91
(1 University of Science and Technology Beijing 2 Xingtai Iron and Steel Co.,Ltd.)
Abstract:The temperature of the blast air has been improved obviously by commercial test continuously,attachment and
operation improvement,originality innovation.technique reform and self—control in the Xing Steel.
Keywords:BF temperature of blast air commercial test
1引言
炼铁厂原来为215 m3高炉3座和300 m3高炉1
座,215 m3高炉配套为老拷贝内燃式热风炉,300 m3
高炉配置改进型内燃式热风炉,二者风温均为970~
980*(2左右。
1997年,邢钢开始陆续将部分老拷贝内燃式热风
炉改造成顶燃式热风炉,增大蓄热面积,采用多烧嘴燃
烧器提高燃烧强度,使高炉风温大幅度提高。但随着
邢钢原燃料质量不断改善、高炉操作水平不断提高,以
及高炉的扩容大修和冶炼强度的提高,风温水平只能
维持在1040(3左右,远远不能满足高冶强、低焦比、大
喷煤的要求,热风炉改造势在必行。
2采取的提高风温的措施
2.1提高顶燃式热风炉燃烧器能力。改进炉顶结构
顶燃式热风炉炉顶多为大帽顶结构,采用18烧嘴
或2烧嘴燃烧器。其烧嘴开裂频繁,维护量大,技术落
后,燃烧能力偏小,空气过剩系数大,严重影响了风温
的提高。因此,对顶燃式热风炉的燃烧器进行改造,采
用大功率无焰陶瓷燃烧器,提高燃烧强度。
采用大功率无焰陶瓷燃烧器具有如下特点:
(1)煤气和助燃空气进入燃烧器后,分成极为均
匀的细流,将煤气和与之相对应的空气引入特设的混
合道内进行强制性的动力混合,经充分混合后的混合
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物通过设置在周壁上的96个喷孔喷入燃烧器空腔内,
能在过剩空气量≤2%(a≤1.02)的情况下,实现煤气
的完全无焰燃烧,燃烧速度快,燃烧空间的热强度高
(比有焰燃烧高500倍)。
(2)莫来石堇青石的燃烧坑道稳定火焰,煤气和
助燃空气混合物在燃烧前,通过燃烧器自身可被预热
到150~180C。
(3)燃烧器内通冷风保护,可将此处的温度波动
控制在150C左右(甚至低于顶部格子砖内温度的波
动),从而使燃烧器寿命大大延长。
(4)大功率无焰陶瓷燃烧器容易控制,能够迅速
找到提高顶温的合适空气和煤气流量(空气僬气=
0.61~0.65)。如进行固定煤气量、调整助燃风量操
作,风量调节对燃烧器顶温影响明显。
2.2淘汰老拷贝式热风炉。改建顶燃式热风炉
邢钢炼铁厂先后将5号、6号、8号老拷贝式热风
炉改造成顶燃式热风炉,应用了大功率无焰燃烧器、冷
风烟气均匀分布、燃烧器通冷风保护等先进技术,并选
用热工特性好的七孔格子砖代替原来的五孔砖,在热
风炉炉壳不变的情况下,蓄热室换热面积可增加30%
以上。
2.3阀门集中液压控制改造
热风炉阀门位置分散,靠拉链或手动卷扬操作,动
作慢,换炉时间长,严重影响了生产节奏。因此将经常
邢钢纯高炉煤气提高风温的工业试验
性动作的阀门传动方式采用液动,由集中液压站提供
动力。实现液压集中控制后,阀门控制方便,可以缩短
换炉时间,风温波动小,有利于高炉炉况顺行和技术指
标的改善,能够满足快速的生产节奏。 ,
:r.
2.4集中供助燃风改造
原2号、3号高炉每座热风炉配备一台助燃风机
供风,助燃风机频繁启动,风机故障率机会增加。而且
每台配备风机电机多为55 kW,风量小,风压低,不利
于热风炉的强制燃烧。因此实施集中供助燃风改造。
提高助燃风机的风压和风量,强化热风炉的燃烧,有利
于热风炉的连锁控制,便于利用废热预热助燃空气和
集中消声控制,同时避免了单独供风风机频繁启动导
致的故障率。
2.5应用热管式空气、煤气双预热换热器
我厂高炉热风炉排烟温度一般在350 400*(2,最
高可到450*(2,烟气含有的
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