邢钢纯高炉煤气提高风温的工业试验.pdf

邢钢纯高炉煤气提高风温的工业试验 郭保善1，2苍大强j，宗燕兵1 (1北京科技大学2邢台钢铁有限责任公司) 摘要：介绍了邢钢近几年通过不断的工业试验、加大设备改造、加强技术创新和技改投入，以及加强操作改善和 强化自动控制等措施，使风温水平大幅度的提高。 关键词：高炉风温工业试验 Commercial Test on Increasing Air Temperature with BF Gas in Xing Steel Guo Baoshanl·2 Cang Daqian91 Zong Yanbin91 (1 University of Science and Technology Beijing 2 Xingtai Iron and Steel Co．，Ltd．) Abstract：The temperature of the blast air has been improved obviously by commercial test continuously，attachment and operation improvement，originality innovation．technique reform and self—control in the Xing Steel． Keywords：BF temperature of blast air commercial test 1引言 炼铁厂原来为215 m3高炉3座和300 m3高炉1 座，215 m3高炉配套为老拷贝内燃式热风炉，300 m3 高炉配置改进型内燃式热风炉，二者风温均为970～ 980*(2左右。 1997年，邢钢开始陆续将部分老拷贝内燃式热风 炉改造成顶燃式热风炉，增大蓄热面积，采用多烧嘴燃 烧器提高燃烧强度，使高炉风温大幅度提高。但随着 邢钢原燃料质量不断改善、高炉操作水平不断提高，以 及高炉的扩容大修和冶炼强度的提高，风温水平只能 维持在1040(3左右，远远不能满足高冶强、低焦比、大 喷煤的要求，热风炉改造势在必行。 2采取的提高风温的措施 2．1提高顶燃式热风炉燃烧器能力。改进炉顶结构 顶燃式热风炉炉顶多为大帽顶结构，采用18烧嘴 或2烧嘴燃烧器。其烧嘴开裂频繁，维护量大，技术落 后，燃烧能力偏小，空气过剩系数大，严重影响了风温 的提高。因此，对顶燃式热风炉的燃烧器进行改造，采 用大功率无焰陶瓷燃烧器，提高燃烧强度。 采用大功率无焰陶瓷燃烧器具有如下特点： (1)煤气和助燃空气进入燃烧器后，分成极为均 匀的细流，将煤气和与之相对应的空气引入特设的混 合道内进行强制性的动力混合，经充分混合后的混合 36 物通过设置在周壁上的96个喷孔喷入燃烧器空腔内， 能在过剩空气量≤2％(a≤1．02)的情况下，实现煤气 的完全无焰燃烧，燃烧速度快，燃烧空间的热强度高 (比有焰燃烧高500倍)。 (2)莫来石堇青石的燃烧坑道稳定火焰，煤气和 助燃空气混合物在燃烧前，通过燃烧器自身可被预热 到150～180C。 (3)燃烧器内通冷风保护，可将此处的温度波动 控制在150C左右(甚至低于顶部格子砖内温度的波 动)，从而使燃烧器寿命大大延长。 (4)大功率无焰陶瓷燃烧器容易控制，能够迅速 找到提高顶温的合适空气和煤气流量(空气僬气= 0．61～0．65)。如进行固定煤气量、调整助燃风量操 作，风量调节对燃烧器顶温影响明显。 2．2淘汰老拷贝式热风炉。改建顶燃式热风炉 邢钢炼铁厂先后将5号、6号、8号老拷贝式热风 炉改造成顶燃式热风炉，应用了大功率无焰燃烧器、冷 风烟气均匀分布、燃烧器通冷风保护等先进技术，并选 用热工特性好的七孔格子砖代替原来的五孔砖，在热 风炉炉壳不变的情况下，蓄热室换热面积可增加30％ 以上。 2．3阀门集中液压控制改造 热风炉阀门位置分散，靠拉链或手动卷扬操作，动 作慢，换炉时间长，严重影响了生产节奏。因此将经常 邢钢纯高炉煤气提高风温的工业试验 性动作的阀门传动方式采用液动，由集中液压站提供 动力。实现液压集中控制后，阀门控制方便，可以缩短 换炉时间，风温波动小，有利于高炉炉况顺行和技术指 标的改善，能够满足快速的生产节奏。 ， ：r． 2．4集中供助燃风改造 原2号、3号高炉每座热风炉配备一台助燃风机 供风，助燃风机频繁启动，风机故障率机会增加。而且 每台配备风机电机多为55 kW，风量小，风压低，不利 于热风炉的强制燃烧。因此实施集中供助燃风改造。 提高助燃风机的风压和风量，强化热风炉的燃烧，有利 于热风炉的连锁控制，便于利用废热预热助燃空气和 集中消声控制，同时避免了单独供风风机频繁启动导 致的故障率。 2．5应用热管式空气、煤气双预热换热器 我厂高炉热风炉排烟温度一般在350 400*(2，最 高可到450*(2，烟气含有的