邢钢线材精制线工艺技术.pdf

邢钢线材精制线工艺技术 赵广兴郭立辉 (邢台钢铁有限责任公司054027) 摘要介绍邢钢线材精制线的酸洗与涂层处理、拉拨、退火热处理3道主要工序的工艺技术和设备设计特点。 指出热轧盘条的深加工时要求的尺寸精度和金相组织。 关键词线材；精加工；酸洗与涂层处理；退火；拉拔 Process of Refinement Steel Wire Line of Rod Made in Xinggang Zhao Guangxing Guo Lihui (Xingtai Iron日Steel Co．，Ltd．054027) Abstract To imrodu∞design characteristic of technology and eqmpment of refinement steel wire production line of rod made in Xingtai Iron＆Steel Co．，Ltcl．from three main procedures that acid pickling and coating treatment，m州ng， annealing㈣tmeat．Dimension precision and micr∞trueture are pointed out during machining deeply hot rolling rod． Keywords wire rod；finish machining acid pickling and coating treatmentI anneal；drawing 通过不断的技术改造，邢钢已形成年产240万t线材的综合生产能力。产品涵盏了面．5～42 mm光面 线材和盘卷．能满足建筑、紧固件、汽车与摩托车零部件、焊丝、弹簧、钢筋焊接网等原材料的需要。 邢钢地处河北钢铁大省。周边钢厂林立，高速线材生产线也不断增加，产品的市场竞争越来越激烈，原材 料、运输费用也越来越高。在这种背景下，邢钢确定了延长产业链条、走产品深加工的思路，作为邢钢线材制 品基地的配套项目。线材精制工程于2006年5月正式建成投产。 1精制线生产技术特点 热轧冷镦钢线材经过若干道工序后才能加工成紧固件，邢钢线材精制生产线(Cold Heading Quality Wire生产线，也称CHQ Wire生产线)通过酸洗与涂层处理、拉拔、球化退火热处理3道主要工序，将热轧线 材加工成可直接满足紧固件生产需要的线材。 (1)酸洗与涂层处理。对热轧线材产品采用一定浓度的盐酸(Ha)，利用专用耐腐蚀设备，通过化学反 应去除线材表面氧化皮，再根据需要进一步通过磷化、皂化等不同工艺步骤(即涂层处理)，在酸洗后的线材 表面形成皮膜覆盖层。起到防侵蚀和润滑的作用。 (2)球化退火热处理。根据钢种需要，采用专用退火炉设备，结合相应退火工艺路线和气氛控制，对线材 进行球化退火热处理，使线材能够满足冷成型加工的需要。 (3)拉拔技术。精制线的拉拔工序是要达到要求的产品尺寸与精度，根据需要可以进行单道次或多道次 拉拔，最后一道精拉调整产品尺寸精度与产品强度、硬度等指标。 2精制线设备 精制线一期工程设计产能为酸洗与涂层处理7．5万t／a，退火热处理2．5万t／a。在工程设计时预留了 241 厂房延伸和扩建位置，预留了拉丝机与退火炉设备位置，也配套建设了相应的介质能力，保证了精制线工厂 可以根据市场的需要，不断增加生产能力。 精制线一期工程主要工序的生产设备包括酸洗生产线l条，STC(短周期)辊底式隧道炉2台套，大规格 拉丝机3台套，以及配套的包装、打包、运输设备等。 2．1酸洗设备 酸洗采用半手动方式，主要由酸洗设备、酸雾抽送洗涤设备、废水处理设备、新酸和旧酸储存槽、配电系统。 酸洗设备包括上料设备一高锰酸钾洗槽一水漂洗槽一盐酸酸洗槽一水洗喷淋设备一水漂洗槽一活化槽 一磷酸盐槽一水漂洗槽一中和槽一硬脂酸槽一石灰槽一干燥器一卸料设备，以及配套管线。 酸雾抽送洗涤设备主要包括酸雾收集排放系统和酸雾洗涤设备。前者用于将生产线上的酸雾收集并导 向洗涤塔，后者对酸雾通过喷淋洗涤、碱水中和等方法使酸雾排放达到环保标准。 废水处理设备用于酸洗过程中漂洗和喷淋废水的处理，整个系统包括废水收集、暴气、沉淀、pH值调整 等主要工艺与设备，通过物理化学方法将酸洗废水处理后达标排放，泥水分离。 2．2退火热处理设备 srC(短周期)隧道式辊底退火炉是一种分批装料的退火炉型，邢钢线材精制工厂一期选用2台24 t炉量STC 隧道式辊底退火炉。每座退火炉由装／卸料台架、炉体、燃烧系统、气氛控制系统、电气控制系统等部分组成。 燃烧系统采用烧嘴和热辐射管使燃烧与装料腔室隔离，每台炉子有上下各12支烧嘴和辐射管，烧嘴对 助燃空气有预热作用；气氛控