邯钢冷连轧机组厚度及板形控制的工艺装备特点.pdf

邯钢冷连轧机组厚度及板形控制的工艺装备特点 杨哲，昊增强，李会军 (邯钢冷轧厂) 摘要：简述，{摧钢冷近轧机组板形控制的工艺装备特点，重点介绍了AGc厚度控制技术及cvC+、工作辊 中问辊弯辊技术、多区冷却技术和边降控制等板形控制手段的技术特点。 关键词：AGC：CVC+；EDc Featureof andFlatnessControl Gauge Equipment ofHan Cold Mm GangRolling YANGZhe，wU Hui．jun Zeng-qiang，LI fCold HandanInnandStedCo．Ltd) RollmgHang mill Abstract：Refeatureof flamesscontrol of cold w∞stated gauge∞d eqmpmemHang∞groUmg briefly Thetechmcflfe咖reofAGC andflatnesscon呐l删恤0dsuchas of gaugecontrol伦chnology CVC+，bending workrolland controla咒mffoduced． jllteHnedi啦mU，mllld∞舱c00lingsyst哪andedgedrop z AGC；CVC+；EDC K町words 1前言 邯钢冷轧技改T程是河北省有史以来一次性投资最大的工业项目，酸洗——冷轧联合机组是冷轧 工程的核心生产线，关键设备和技术从德国SMS 界先进水平。其中冷连轧机组汇集了多项板形控制方面国际一流的轧制1二艺技术和装备，包括精确 降控制等，下面简要做一介绍。 2工艺装备原理和特点 2．1精确的厚度控制AGC(automadc g印contr01) 冷轧带钢厚度及板形精度要求较高，进而对厚度控制系统的精度要求也高。邯钢冷连轧机1“机 架前后均安装有激光测速仪和x射线测厚仪，5”机架山口安装有板形仪和测速测厚仪，各机架前后 安装有张力测量辊。厚度控制系统以前馈控制、连续物流控制、反馈控制、偏心补偿为依托，通过 神经网络与轧辊的转速相结合。一般来说，在第一、第二机架的粗调AGC系统，对上游厚度和速度 测量值进行前馈控制。以补偿坯料的进料厚度干扰．保证坯料的厚度偏著基本得到消除。连续物流 以速度和入口厚度测量值为依据，由于轧制速度和硬度的变化，其对厚度偏差的控制能够立即作山 反映。以后的精调AGC系统，对下游厚度和速度测量值进行反馈控制，同时对冷轧带钢厚度精调采 用sInim预测变量，主要是保证良好的板形。一般常采用张力控制作为调控厚度的主要手段。如果 误著超出了精调系统的控制能力，就会改变第一机架的厚度设定值，按秒流量相等的原理重新分配 各机架的压下量，对厚度进行精确的控制。 2．1．1粗调AGC系统 修正第一机架的轧制力AGC系统，以提高厚度控制精度。根据秒流量相等的原则，各机架的厚度 53 通过粗调AGC系统的控制，基本上消除了米料的厚度偏差，保证成品的厚度精度。 2．1．2精调AGC系统 南58机架后的测厚仪组成厚度精调系统．藉调AC,-C一般采用张力作为调节手段，此时由5。机 架出口测厚仪发出信号来反馈控制3