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8.2 影响金属及其制品腐蚀的主要因素 8.2.1 影响金属及其制品腐蚀的内因 1.化学稳定性因素：金属的标准平衡电位值越正，标志其热力学稳定性越高，金属的抗腐蚀性越强。 2.纯度因素：金属的纯度越高，抗腐蚀性越好。 3.钝化因素：有的金属或合金受某些氧化剂作用后其表面状况发生了改变，使其化学活性大大降低，耐腐蚀性大大增强。 4.表面状态因素：金属表面的粗糙程度与其腐蚀性相关。 5.变形及应力因素：受塑性变形和焊接后的热应力及热处理过程中的热应力作用的影响。 8.2.2 金属及其制品腐蚀的环境因素 1.介质pH值因素： pH值降低，会加速金属腐蚀进程。 2.介质的成分及浓度因素：非氧化性酸；碱；盐。 3.介质的温度和压力因素：温度升高，电解液电阻变小，反应速度加快，腐蚀速度也会加快；压力增加，会导致溶解度加大，使阴极过程加速，金属腐蚀速度也会增大。 4.介质的流动速度因素：流动速度很快时，磨损腐蚀会加剧。 8.3 金属及其制品的防腐蚀养护技术 8.3.1 储存环境的改善处理 1. 储存地点防护 2. 温度、湿度防护 3. 装卸和搬运防护 4. 卫生防护 5. 管理防护 8.3.2 涂油防锈 1.防锈油的作用原理 在金属表面上的吸附作用能降低落在油膜上的水滴与油层的界面张力对水的置换作用。 2.防锈油的种类 主要有防锈脂、溶剂稀释型防锈油以及薄层油、仪表防锈油等。 3.防锈油脂的使用 外观检查；前期处理；涂油；封存包装。 8.3.3 气相防锈 1.气相防锈机理 利用自身可持续产生的抗腐蚀性气体，将包装物或包装的封闭空间内的锈蚀反应机能予以抑制，以此保护包装材料内的金属制品。 2.气相防锈的特点 包装后立即开始气化达到有效气体浓度；发挥长期防锈效果。气相防锈粒子能深入到包装内任何的细微部分；防锈功能更完善；防锈包装材料具有防水、防潮、耐油、耐药品性的特点；省去了涂刷、脱脂、清洗等工序；防锈时间长，安全清洁，不污染环境；成本低，应用方便，工作效率高，有利于保护环境。 8.3.3 气相防锈 3.气相防锈产品的种类 包括气相防锈纸、气相防锈膜、气相防锈可拉伸膜等。 4.气相防锈的注意事项 必须首先掌握缓蚀剂的特性及其对金属的适应性；包装内的相对湿度不应过高；应防止光和热作用 ；要防止酸、碱与气相缓蚀剂接触；进行气相防锈包装前必须对金属制品进行清洁处理。 8.3.4 可剥性塑料封存 可剥性塑料是一类以塑料为主体成膜物质，以隔绝侵蚀介质为防锈机理的防锈材料。它可阻隔腐蚀介质对金属制品的侵蚀作用，从而达到防锈目的。 8.3.5 涂层与涂料处理 1.热喷涂技术 采用专用设备把某种固体材料熔化并使其雾化，加速喷射到机件表面，形成特制薄层。 2.电镀 利用电解作用，把具有导电性能的工件表面与电解质溶液接触并作为阴极，通过外电流的作用，在工件表面沉积与基体牢固结合的镀覆层，并赋予制品特殊的表面性能。 8.3.5 涂层与涂料处理 3.钢铁的氧化处理 是将钢铁在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。 4.金属的磷化处理 用含有磷酸、磷酸盐和其他化学药品的稀溶液处理金属，在金属表面形成完整的、具有中等防蚀作用的不溶性磷酸盐层。 8.3.6 其他防锈措施 1.金属电化学保护 利用原电池原理防止金属腐蚀的一种材料保护技术。 2.气相沉积技术 利用气相之间的反应，在各种材料或制品表面沉积单层或多层薄膜。 3.化学镀 在无外电流通过的情况下，利用还原剂将电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面，沉积出与基体牢固结合的镀覆层。 8.4 金属及其制品的除锈技术 8.4.1 手工除锈 手工除锈是一种最简单的除锈方法。即用刮刀、手锤、钢刷、砂布（纸）、砂轮等工具，通过敲、铲、磨、刮等手段除掉锈污的方法。 手工除锈包括刮削法、磨砂法 、刷除法 、研磨法。 8.4.2 物理机械除锈 物理机械除锈是当前应用比较广泛的一种除锈方法，其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。 物理机械除锈有砂轮除锈 、抛光除锈、滚动磨料除锈、喷砂除锈、高压水除锈和抛丸除锈。 8.4.3 化学除锈 1.化学除锈的类别：包括酸洗法和碱洗除锈，其中应用最广泛的是酸洗法。 2.化学除锈的操作规程：除锈槽应装有抽风设备，工作者在除锈操作时应穿戴好防护用品；随时加水调整，补充新液；必须连续进行；经热溶液处理的机件，取出后应先用热水洗，再用冷水洗；经室温溶液处理过的零件，取出后应先用冷水洗，再用热水洗；钢件经酸