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邻苯二甲酸二烯丙酯的高温聚合研究.pdf
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邻苯二甲酸二烯丙酯的高温聚合研究
方文,王继辉,孔振兴
(武汉理工大学材料科学与工程学院。湖北武汉430070)
摘要:本文采用本体聚合的方法,使DAP单体在高温引发荆的条件下直接聚合成邻苯二甲酸二烯丙酯顸聚液。通过测定
反应过程中单体转化率的变化,提出了在弓l发剂用量为0.5%时DAP单体高温聚合凝胶前的反应动力学模型。结果表明,高
温聚合方法可提高DAP单体凝胶点前的单体转化率,该条件下体系的反应活化能为97.45kJ/m01.基本符合二级反应。
关键词:邻苯二甲酸二烯丙酯;高温聚合;反应动力学
1 前言
邻苯二甲酸二烯丙酯(Diallyl phthalate),简称
“DAP”。DAP树脂是热固性烯丙基酯类树脂中性能
突出、用途广泛的一类树脂,具有优异的介电性能、耐
热湿性、尺寸稳定性和耐化学性能等优点,被广泛应
用于大型雷达罩、飞机自控装置、交换机部件、装饰板
贴面材料、电器元件、军用机械、通信仪器等。
邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)单体属于烯丙基
化合物,它含有的两个不饱和双键相当于四官能团
单体,DAP单体在光、热、引发剂等作用下可使其两
个不饱和双键都打开进行加聚反应¨.2 J。目前,国
内外学者对DAP树脂固化特性进行了一系列研究。
研究结果表明,DAP单体反应活性比其它乙烯基类
单体的活性低,这是因为烯丙基有很强的降解性链
转移(DCT)趋势及酯类分子结构的空间位阻效应,
从而影响了这类树脂更为广泛的应用。3 J。DAP单
体在较低温度下发生聚合反应时,单体转化率在25
~30%时即出现凝胶现象,此时已有支链及交联的
生成,而凝胶之前的单体转化率对最终的产品性能
有着很大的影响。虽然提高聚合温度可提高DAP
达到凝胶点之前的单体转化率HJ,但普通的过氧化
类引发剂在高温下会快速分解,极大程度降低了引发
效率;DAP单体在高温下进行热引发聚合也可提高
达到凝胶点之前单体转化率,然而其反应进行十分缓
慢,因此对能源造成了浪费,提高了生产成本,热引发
在凝胶之后的固化反应困难,交联度很低,影响最终
产品的性能。因此,考虑到即要提高DAP单体凝胶
前转化率,同时又能降低生产成本,寻找一种合适
DAP单体的聚合方法是具有理论与实际意义的。
本文采用本体聚合方法pJ,由DAP单体在高温
引发剂的条件下直接聚合成邻苯二甲酸二烯丙酯预
聚体。对DAP单体在高温下和较低温度下的聚合
反应特征进行了比较,同时从动力学角度对DAP单
体在高温下聚合反应的动力学进行了研究。
2实验部分
2.1原料及实验仪器
邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP单体),分析纯;引发
剂:高温引发剂、过氧化苯甲酰(BPO)、过氧化二异丙
苯(DCP),分析纯;无水乙醇、二氯甲烷,分析纯。
调温加热套,北京永光明医疗仪器厂;JJ.1精密
增力电动搅拌器,国华仪器厂;电热真空干燥箱,上
海实验仪器总厂,ZK-82AB型;循环水式真空泵,巩
义市英峪予华仪器厂,5HZ—D(Ⅲ)型;电子天平,上
海恒平科学仪器有限公司,FAIJA系列;其他,四口
烧瓶(250m1)、温度计等。
2.2聚合反应
聚合反应在玻璃四口烧瓶中加热进行,在氮气保
护下聚合DAP单体,开动电搅拌,用温度计测量温
度,当上升到指定温度时加入引发剂。保持恒温聚合。
分别在一定时间取出适量的聚合物溶液样品。控制
反应条件。在接近凝胶时强制冷却以终止反应。
2.3聚合反应单体转化率的测定
预聚物的分离方法如下:取一定量预聚液,将其
缓慢滴加于大量的无水乙醇中,边滴加边搅拌。真
空过滤收集沉淀,干燥至恒重。则单体转化率Ot可
由式(1)计算得出∞1:
肘.
a=-孑×100% (1)
』1
其中,肘,为预聚液的质量,g;%为乙醇沉淀物
质量,g。
收稿日期:2008-08-29
作者简介:方文(1983.),女.硕士研究生,主要从事DAP高温聚合方面的研究。
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2008年 邻苯二甲酸二烯丙酯的高温聚合研究
3结果与讨论
3.1 引发剂含量和温度对DAP聚合的影响
此聚合反应中,引发剂含量过高易造成反应速
率过快导致反应难以控制,且容易造成引发剂残留
影响最终产品性能;而引发剂含量太低则导致反应
速率过慢反应时间过长,对能源造成浪费,提高了生
产成本。通过实验选定高温引发剂含量为0.5%比
较适宜。而采用普通的过氧化物引发剂通常的用量
为l~3%,故高温引发剂的引发效率高于一般普通
的过氧化物引发剂。因此采用高温引发剂可大大减
少反应时引发剂的使用量,明显降低邻苯二甲酸二
烯丙酯预聚液中残留的引发剂含量。随着聚合温度
的提高,如表1所示在引发剂含量为0.5%时,DAP
单体的凝胶时间明显缩
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