都江堰拉法基水泥厂的设计和实践.pdf

都江堰拉法基水泥厂的设计和实践 中材国际成都水泥工业设计研究院 吴 宏 都江堰拉法基水泥厂是世界第一大水泥生产商法国拉法基集团与都江堰建材总公司合 资、由成都建材工业设计研究院负责厂区工程设计和矿山工程总承包的1条3500t／d熟料、 年产140万t水泥的生产线。该项目是目前我国西部地区最大的干法旋窑水泥生产线，也是 当前我国西部大开发建设中最大的外资项目。工厂坐落在四川都江堰市郊，项目建设采用了 000t／d。本文就对 车，2002年2月2日一次点火投料成功。目前，烧成系统熟料产量已达4 该厂的设计和实践作一介绍。 1项目的主要特点 都江堰拉法基水泥厂采用了目前最先进的生产工艺、机电设备和控制系统，并以拉法基 集团先进的管理为后盾，是一个高品质、高效益、高环保的堪称21世纪典范的现代化水泥 厂。它的主要特点： (1)项目起点高。投资方法国拉法基集团——世界五百强企业之一，作为世界最大水泥 生产商，具有完善的技术标准、规范要求和先进的管理经验，对工程设计乃至工程建设全过 程有很高的标准和要求。 (2)项目建设模式新颖，各方界面清晰。采用国际通行的交钥匙工程模式，降低了业主 的费用，明确了各方的责任。 (3)环保指标先进。采用拉法基环境保护标准，各项排放指标均优于国家标准，充分体 现了拉法基集团的国际发展战略，在为工厂所建地区的经济发展做贡献的同时，最大限度地 保护当地的自然环境。 (4)工厂总体布局合理紧凑，简洁明快；工艺技术先进，成熟可靠，流程简捷顺畅；生 产装备技术水平高，达到了当今世界的先进水平。 2主要设计方案及特点 (1)石灰石破碎站露天布置，利用地势合理的布置石灰石输送廊道，大大降低了设备和 l 190m平台，破碎后石灰石由皮带输送 200mm，出料粒度。75mm。组装式破碎站位于矿山1 进厂。 223 为2．23％，故未设置预均化，既节省了堆取料设备和占地面积，大大降低了投资，同时工 艺布置和工艺流程更为简捷。厂区设卜声25m圆库储存石灰石，库有效储量20000t。石灰石 库为预应力隧道库，结构简单合理。 (3)页岩采用双辊齿式破碎机破碎。引进zWB≯800mm×1 80％80mm，额定生产能力200t／h。 的波动对烧成工艺、热工制度的稳定性及熟料质量等影响极大，外购煤的质量难以完全预先 控制，同时存在多点供应原煤的可能性，并考虑将来使用低品位原煤的需要。故页岩和原煤 均设置预均化设施。 2个≯60m圆形预均化堆场布置在同一椭圆型建筑物内，建筑造型独特、优美，设计独 具匠心。既美化了环境，有利于生产管理，同时又降低了工程造价(比设置两个单独的圆形 建筑物节省约5％)。 (5)原料配料站设有五个钢仓，四用一备，分别储存石灰石、页岩、砂岩、铁粉。各配 料仓均配有荷重传感器和料位计，可对仓内物料连续监测。考虑页岩物料较为黏湿，设 块等金属进入磨内。人磨前设排除金属异物的两路阀，该阀也作配料皮带秤实物标定出料口 用。人生料磨皮带预留有将来配置原料分析仪位置，可对人磨混合物料的化学成分快速分析 从而前馈控制生料成分。 (6)生料粉磨采用PFEIFFER公司带外循环系统MPS4750B立磨系统。人磨物料粒度 产量为240t／h。为了减小磨机风环风速，降低磨内压降，节约粉磨电耗，设有物料外循环系 统，最大外循环量120t／h。 MF库均化和储存生料，库有效储量4 磁阀，提高了均化系统的可靠性。 (8)3500t／d单列五级旋风预热器预分解系统窑尾框架较高，为提高人窑提升机可靠性， 窑尾喂料采用两段提升，100m3入窑生料计量仓位于生料库顶，布置紧凑。入窑生料采用申 克皮带秤计量。 PYROJET多通道燃烧器和PYROSTEP篦冷机系统。Et产熟料正常生产能力3200t，目标生产 能力3500t／d，熟料热耗3 格：c1为2一声5530mm，C2～C5均为1一声8 CLON分解炉：直径声4485mm，高度60m，有效炉容1 为1．8Nm3／(kg·e1)。 (10)窑磨废气处理采用反吹风大布袋收尘器。未设增