鄂尔多斯会展中心钢管桁架、钢网架高空散装施工技术.pdf

第八届全国现代结构工程学术研讨会 弦杆和腹杆为钢管相贯焊接。 (二)管桁架制作流程 放样一下料一标识一主管弯曲一腹杆相贯线切割一预拼装一分解、打磨一表面处理一涂装一编号一发运一现 一 场拼装一检验一焊接一检验 ． 上下弦杆根据工艺要求分段制作，所有构件需各自编号，在厂内加工制作好后预拼装，预拼装时在管外设置 安装用的导向块和定位板，便于现场安装。 钢管的弯曲采用液压弯管机进行加工，应根据实验和计算确定钢管弯曲后的回弹幅度，若回弹幅度超出许可 范围，可采取增加钢管表面和模具之间的摩擦力、管中加填料等措施。 (三)相贯线加工 腹杆与弦杆之间的连接节点为相贯节点，因此腹杆的加工用SKGG-B犁数控相贯线切割机进行切割。只要 在切割机上输入管径、壁厚和扣交角度等数据后即可对管子进行全面自动等离子切割，坡口光洁，不需打磨即可 直接组焊。 加工时余量留放应同时考虑割缝余量和整个桁架焊接后的焊接收缩量。 三、管桁架安装施工及质量控制要点 (一)管桁架高空散装法施工 1、考虑到运输条件和现场安装条件，钢桁架全部采用现场高空拼装。构件出厂时，弦杆上应清晰、准确地 ’ 标明各节点位置(即腹杆中心线的交点)。 · 2、将主桁架所有节点的理论坐标一一标在桁架安装图上以作安装测控之用。 3、检查出厂时各构件上所做的节点标志有无破坏，若有应重新定位并做标记。 4、为保证高空散装的精确度，拼装应在专门设计、制作的脚手架平台上进行。钢桁架安装前须对支撑平面 进行验收，要确保各支座底板的位置和标高偏差在许可范围之内。 5、利用塔吊及汽车吊把杆件运送到平台上，将各构件按其编号放在相应位置上，利用马镫及三脚架将各杆 件毒位· 。6、先将管桁架与四脚预埋件连接的上、下弦杆装好，各弦杆根据工艺编号对号入座，与预埋件进行连接固 定。 ．． 7、安装时先将下弦杆从一端拼接到另一端，下弦管直接放在找好标高的脚手架上，用手拉葫芦等工具进行 定位校准，然后焊接，自成稳定体系。再依次安装上弦杆和腹杆，以下弦为校准同时辅助脚手架，上弦杆从一个 交叉点安装至另一个交叉点，最后装腹杆。第二榀桁架安装按上面施工方案安装完毕后紧接着安装两榀桁架之间 的联系杆。按上述方案依次安装剩余构件。 (二)钢桁架施工控制要点 l、钢桁架下弦杆、上弦杆搁置于脚手架上并适当调整，当下弦杆按工艺编号进行拼装后，按现场情况逐步 跟上脚手架，控制好标高、轴线后，再按工艺编号连接腹杆和上弦杆。 2、组装完成后按图纸、规范要求进行外形尺寸检查，并做记录。拼装质检合格后转入焊接。 3、为减少焊接温差引起的变形，两人对称同时从两侧向中间进行。先进行腹杆与弦杆间焊缝的焊接，最后 再进行两根弦杆的对接焊缝的焊接。焊接中及时测量基准点的变形情况，以便及时调整焊接顺序。 4、弦杆的对接为加村套焊接，全熔透焊缝。焊接时采用小电流，间断，上、下跳，多层焊接工艺方法。 5、弦杆和腹杆角接为相贯线焊缝，趾部焊缝为全部熔透焊缝，根部为加强角焊缝，侧面焊缝由熔透焊缝过 渡到角焊缝，相接处圆弦过渡。 工业建筑2008增刊 第八届全国现代结构工程学术研讨会 另一斜杆连接拧入，横向下弦杆(第二根)安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。 3、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆．使之连成一体。逐步 推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入。使网架上弦也组成封闭的方网格。 4、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检金网架挠度，检查各支点受力情况。 (六)安装下弦正三角网格 l、网架安装完倒三角锥嘲格后，即开始安装正三角锥网格。 2、安装下弦球和杆，采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆)，将一杆拧入支座螺孔内。 3