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酯化淀粉JF962替代PVA上浆的生产实践.pdf

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酯化淀粉JF962替代PVA上浆的生产实践.pdf

降低浆料成本开拓了一条新路。 较好的环保价值。 5.。不足之处是JL-01浆料在冬季使用中,管道中有凝胶现象。在高支高密纯棉品种上使用还有待试验。 酯化淀粉JF一962替代PVA上浆的生产实践 江苏众想集团有限公司江苏盐城 周 霞王崇慧 关键词:新型浆料酯化淀粉替代PVA上浆效果 在传统的浆纱工艺中,PVA浆料作为主粘着剂已被广泛应用。PVA成膜性好、耐磨性强、浆膜强力 高,但干分绞易产生毛羽,影响布机效率。同时PVA浆料价格较高,增加了生产成本。更为重要的是PVA 浆料生物降解困难,对环境污染严重,不利于生态保护。随着纺织后配额时代的到来,国际贸易中绿色环 保要求显得日益重要。机织物的少PVA或无PVA上浆已成为国内众多企业面临的新课题之一。我公司在 对提高效率,降低成本,适应出口产品“环保”要求取得了一定的成效。 1、浆料特性 JF一162是用优质原淀粉经过变性处理后,淀粉上的羟基被酯基所取代,显著地增加了对化学合成纤维 的粘附性。淀粉在变性加工过程中,原淀粉分子中的甙键断裂,重新组合后,分子量变小,使淀粉具有了 高浓低粘的特性。同时达到了糊化速度快,耐煮性好,粘度稳定效果。 浆料主要性能指标为: 表1 浆料配方及主要工艺参数 项 目 单位 指标 实测 外观 白色粉末 白色粉末 水份 % ≤14 12.7 细度 (100目)% ≥98.5% 98.9% PH值 6-7 7 粘度 mpa.S 7一14’ 9.5 粘度热稳定性 % 85 93 2.浆纱工艺 2.1浆料配方 经纱上浆的目的是增强经纱的抗拉伸、耐磨及贴伏毛羽等性能,浆纱工艺采用“高压、高浓、低粘、高 温、中速、强渗透、保被覆、小伸长”上浆工艺。主要浆料配方工艺参数见表1。 2.2浆液调制 , 一58— 它助剂,加水至750升,缓慢升温至95℃,高压闷煮50分钟后待用。新配方浆液使用2~3小时粘度稳定, 浆液成膜性好,浆后纱线光滑有韧性。 3。浆纱效果 原配方及新配方的浆纱效果实测情况见表2 4、结论 4.1在保证含固率与原配方基本相近的情况下,新配方浆液均匀,粘度稳定。170cm28/(58.8+34. 本下降4.2元/百米。 布面质量有所提高。; 4.4PVA用量减少后,不但浆料成本得到大幅度降低,而且印染退浆方便,环境污染可减轻,我厂 已推广到涤棉系列其它品种上使用。 表2浆纱及布机实测数据 170 T65/JC3528/ l62.5T50/C50 品 种 T65/C35(58.8+34.5) 16.8/16.8 378/220平布 496/197平布 项 目 原配方 新配方 原配方 新配方 上浆率

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