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酸沉条件对氧化钼粒度分布的影响.pdf
酸沉条件对氧化钼粒度分布的影响
唐军利
(金堆城钼业公司技术中心西安710608)
摘要:一种功能材料用超细氧化钼的制备方法。采用正交实验法考察加料次序、反应温度、加
料速度与分散剂这4种因素对制备的氧化钼颗粒大小及粒度分布的影响。找出了功能材料用超细氧化
钼制备的较佳条件:快速反加料、反应温度60。C、添加分散剂。
关键词:氧化钼;超细粉体;正交实验法;粒度分布 .
作为功能材料用氧化钼,具有光致变色、电致变色特性,并具有阻燃抑烟、催化作用,是一种很
有潜力的无机材料。在这些领域,除了对纯度有一定的要求外,对粒子平均粒径及粒度分布等有较高
的要求,大多要求粒径在微米和亚微米级。物理指标与其制备方法、制备条件及后处理均有关系。氧
化钼的制备方法有多种n1,本文采用湿法先制得前驱物,然后将前驱物焙烧制成氧化钼,在各道工序
中,前驱物合成条件是影响粒度分布的宽窄、颗粒间的分散状况最主要的因素Ⅲ。
1、实验
1.1仪器与试剂
Malvem激光粒度仪、日本日立S-570型扫描电子显微镜、上海PHS.3C型精密酸度计、WGZ.800
散式浊度仪、干燥箱、马弗炉等。钼酸铵、酸化剂(用有机酸与去离子水按比例混合,放置待用)、
乙醇。
表1正交实验因素位级表
1.2实验方案
实验方案刚引,经焙烧后制得氧化钼。确定因素位级表,见表1。实验设计了L6(31x23)正交实
验,见表2,表2中还列出了实验结果。
1.3加料方式
正加:在烧杯中放进100mL钼酸铵溶液,将50%的酸化剂以快速(100mL/min)或慢速(10mL/min)
滴加到钼酸铵溶液中。
反加:在烧杯中放进50%的酸化剂溶液,将lOOmL钼酸铵溶液以快速(100mL/min)或慢速
(10mL/min)滴加到酸化剂溶液中。
并流:在烧杯中放进100 mL去离子水,将上述钼酸铵溶液和酸化剂溶液同时以相应的速度滴入
烧杯中。
加分散剂:在烧杯中放进lOOmL分散剂水溶液,以正加、反加或并流某一方式加入上述钼酸铵
溶液和酸化剂溶液。
1.4测定方法
?.分别按表2中的6个实验方案,用Malvem激光粒度仪进行测定,进样器:Hydro 2000MU(A),
分散剂:水,分散剂折射率:1.330。透光度用浊度仪测定。
2、结果与讨论
2.1结果
图1为第3号实验所得样品的实时测定曲线(样品的透光度随时间的变化曲线)。图2为该样品
的Malvem激光粒度分布实测曲线。将6个方案所得样品的Do.1和主粒度Do.5,列于表2。
透
光
度
时间
图1第4号样品实时测定曲线 图2第4号样Malvern分布曲线
从表2的正交实验结果来看,第4号实验所得样品颗粒小,粒度分布窄。再从正交实验的结果来
看,影响颗粒大小的主要因素是加料次序和是否加入分散剂。一种可能好的配合为:快速反加料、反
应温度60℃、加分散剂。
2.2讨论
2.2.1加料次序
钼酸铵酸化沉淀与pH值有很大关系‘31,根据最精密的电位滴定,钼酸根离子的酸化反应示意图
如图1所示。
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图1钼酸根离子的酸化反应示意图
当Ph一3.5时易析出沉淀,但由于钼酸盐具有两性,当pH一2时,沉淀溶解,所以采用反加法,
直接创造一个适宜的酸性环境使钼酸铵沉淀。
2.2.2分散剂
对~个分散系统而言,分散度愈高,其表面积就愈大,表面吉布斯函数也愈大,.从热力学角度来
看,这不是一个稳定状态,它有降低分散度,以降低表面吉布斯函数而达到稳定状态的倾向,为了降
低比表面吉布斯函数粒子必须进一步长大。加入的分散剂可以定向排列在沉淀颗粒的表面,使沉淀颗
粒的表面张力大大降低,而使系统的表面吉布斯函数变小,故能得到分散度较高、颗粒较小的沉淀。
2.2.3加料速度与反应温度
沉淀形成的初始速度与新相分离之前沉淀的过饱和程度有关,据冯.韦曼经验公式,沉淀生成的
初始速度与溶液的相对过饱和度成正比:
V=K(Q—s)/s
(式中:V为沉淀形成的初始速度;Q为刚开始沉淀时的构晶离子浓度;s为该沉淀的溶解度;K为
系数,与沉淀的性质、实验温度、介质有关)
v越大,则形成的晶核数目越多,沉淀的颗粒越小,为了得到细的沉淀颗粒,应在过饱和度大的
溶液中进行,加料速度快则过饱和度大,所以在本实验中,采用快速反应可得到较细颗粒。此外,成
核与温度有关,高温有利于形成核,所以采用60C温度组合得到较细颗粒。并流与其它另外两种加
料方式相比,相对过饱和度较小,故得到的沉淀颗粒较大。
影响粒度分布的因素是多方面的,如沉淀的洗涤、脱水干燥、焙烧工艺等,这些有待于今后进一
步探索。
3、结论
通过正交实验法对加料次
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