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释放型阻尼间隔棒的研制.pdf
释放型阻尼间隔棒的研制
陈作新
(南京线路器材厂江苏省南京市210037)
【摘要】
大跨越输电线路档距大,导线强度高,铁塔成本高。导线断线时,如果问隔棒线夹不释放,且断线
张力尚未降到不足为害的程度,则铁塔会受到损害,严重的甚至会造成倒塔。
为在断线时能有效地保护铁塔,需将间隔棒做成释放型,当它在断线后碰撞悬垂线夹挡板时的冲击
力达到一定值时,线夹头能自动脱落,释放出导线。
根据工程上使用的悬垂线夹以及间隔棒的结构与外形尺寸,将释放的型式确定为在间隔棒夹头上某
位置设计一破断截面,以达到预定的效果。
经多次试验,所设计的间隔棒满足工程使用要求。
【关键词】 阻尼间隔棒释放断线悬垂线夹挡板
l设计参数
华东电力设计院在设计500kV荻港长江大跨越时,与南京电力金具设计研究所于2003
年12月就释放型阻尼间隔棒的设计开发达成协议,并签订科研项目合同。在合同中,华
东电力设计院提出了间隔棒设计参数如下:
力线路间隔棒技术条件和试验方法》的相关规定。
根据以上的技术条件设计释放型阻尼间隔棒。在设计要求中,夹头扭握力矩及对导线
的顺线握力均相对较易满足要求,而向心力以及夹头脱落释放能力这两项要求则是重点需
要解决的问题。
按照难易程度,考虑先设计夹头的脱落释放能力,然后再解决向心力、夹头扭握力矩
以及顺线握力的要求。
..569..
2夹头的脱落释放结构设计
根据合同要求,夹头在13kN静拉力时应失去握力并且脱落,实际情况则由于每只夹
头存在着差异,所以在与华东电力设计院协商后,确定将其脱落释放力的范围定为llkN--
13kN。
间隔棒安装于线路上后与悬垂线夹挡板的相对位置如图一所示,断线后虽然紧固螺栓
会先碰到悬垂挡板,但关节橡胶挚受力变形后,夹头本体就会撞上悬垂挡板。根据此受力
情况,制作了对夹头进行静拉力试验的夹具。
图一
如图二所示,将两只试验夹头对称布置在夹具上,将铁棒模拟导线装于夹头中。在此
装置中夹头受拉与受压情况基本相同,因此为方便试验,采用了对称加压力的方式对夹头
进行脱落释放能力试验。对于不同尺寸的试件,按次序分别将其命名为C1尺寸,C2尺寸,
C3尺寸,如图三所示…”对于不同尺寸的夹具,按次序分别将其命名为J1夹具,J2夹具,
J3夹具…”试件则按次序分别将其命名为P1,P2,P3…一
图二
..570..
i哆三
『艇璺卦《
二j兰
C1尺寸 C2尺,t C3尺.-t
图三
根据不同的试件及时间,共进行了11次脱落释放试验。
2.1第一次试验
由受力情况分析,夹头实际上受到的是弯应力与剪应力的合力。在第一次选取受力截
面尺寸时,按照只受剪力这种情况生产了几只Cl尺寸的夹头。
第一次试验,采用J1夹具试验3只C1尺寸夹头,结果3只夹头均在约3kN左右时断
裂,远达不到11kN-13kN的要求,试验数据列于表1中。
表l 采用J1夹具试验C1尺寸夹头的试验数据
试件号 实测数据 备 注
P1 约3kN 脱落断裂,但压力远达不到要求
P2 约3kN (同上) ’
P3 约3kN (IN上)
这说明弯曲应力也起着相当重要的作用。
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