厌氧生物处理精要.ppt

特 点 1）污泥床内生物量多，折合浓度可达20～30g/L； 2）容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般情况下可达10kgCOD/(m3·d)左右甚至能够高达15～40 kgCOD/(m3·d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。 3）设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需填充填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，而且不存在堵塞问题。 两相厌氧法 两相厌氧流化床流程图 特 点 1）两段的反应条件较易分别控制在最佳条件 2）酸化反应器承担着对进水负荷的一定缓冲作用，给产甲烷阶段保持一个相对稳定的环境。 3）负荷率高 4）硫酸盐还原作用主要在产酸相反应器中进行，避免了硫化物对甲烷菌的毒害，且沼气中H2S含量较小，便于利用。 厌氧折流板式反应器 特 点 1）反应器启动时间短 2）无堵塞问题和污泥流失问题 3）无载体和搅拌装置 二、厌氧生物处理的运行管理 运行管理 安全操作事项 维护保养 技术指标 运行管理 1、消化池内，应按一定投配率投加新鲜污泥，并定时排放消化污泥； 2、新鲜污泥投到消化池，应充分搅拌，并应保持消化温度恒定； 3、消化池污泥必须在2～5h 之内充分混合一次；消化池中的搅拌不得与排泥同时进行； 4、应监测产气量、pH 值、脂肪酸、总碱度和沼气成分等数据，并根据监测数据调整消化池运行工况； 5、消化池的上清液应按设计要求定时排放；消化池前栅筛上的杂物，必须及时清捞并外运； 6、环境温度低于0℃时，应防止水封结冰；消化池启动初期，搅拌时间和次数可适当减少。运行数年的消化池的搅拌次数和时间可适当增多和延长。 安全操作事项 1、在投配污泥、搅拌、加热及排放等项操作前，应首先检查各种工艺管路闸阀的启闭是否正确，严禁跑泥、漏气、漏水； 2、每次蒸汽加热前，应排放蒸汽管道内的冷凝水；沼气管道内的冷凝水应定期排放； 3、消化池排泥时，应将沼气管道与贮气柜联通； 4、消化池内压力超过设计值时，应停止搅拌； 5、消化池放空清理应采取防护措施，池内有害气体和可燃气体含量应符合规定； 6、操作人员检修和维护加热、搅拌等设施时，应采取安全防护措施；应每班检查一次消化池和沼气管道闸阀是否漏气。 维护保养 1、消化池的各种加热设施均应定期除垢、检修、更换； 2、消化池池体、沼气管道、蒸气管道和热水管道、热交换器及闸阀等设施、设备应每年进行保温检查和维修； 3、寒冷季节应做好设备和管道的保温防冻工作；热交换器管路和闸阀处的密封材料应及时更换； 4、正常运行的消化池，宜5年彻底清理、检修一次。 技术指标 序号 项目 运行参数 1 温 度(℃) 34±1 2 投配率(%) 4～8 3 污泥含水率(%) 进泥 95～98 出泥 95左右 4 pH值 7～8 5 有机物分解率(%) 大于30 6 污泥沼气搅伴供气量 m3/（m3·h） 0.8 m3/（m周长·h） 4～5 7 沼气搅拌（次/d） 30 8 沼气中主要气体成分(%) CH455；CO238；H22；H2S0.01；N26 9 产气率（m3气/ m3泥） 5 10 总碱度（mg/L） ＞2000 课后习题 厌氧生物处理的基本原理 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第六章 水的厌氧生物处理 【教学目的】 （1）理解厌氧消化的机理、厌氧生物处理的影响控制因素。? （2）了解污泥、污水厌氧消化的工艺方法。 【教学内容】 第一节 基本原理与概念 第二节 厌氧处理的工艺构造及运行管理 第一节 基本原理与概念 厌氧生物处理法定义： 在断绝与空气接触(无分子氧)的条件下，依赖兼性厌氧 菌和专性厌氧菌的生物化学作用，对复杂有机物进行生物降 解的过程，称为厌氧生物处理法或厌氧消化法。? 厌氧生物处理法的处理对象： 高浓度有机工业废水、城镇污水的污泥、动植物残体及 粪便等。? 一、厌氧生物处理的机理 厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大类主 要细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌 的联合作用完成。因而根据复杂有机物在此过程中的物态及物性 变化，粗略地将厌氧消化过程分为三个连续的阶段，即水解酸化 阶段、产氢产乙酸阶段、产甲烷阶段。 第一阶段为水解酸化阶段：复杂的大分子、不溶性有机物先 在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细 胞体内，分解产生挥发性有