HST-JS-08结构件焊接工艺通用规范绪论.doc

温州华斯特环保设备有限公司 结构件焊接工艺通用规范 文件编号：HST/JS-09 编制： 审核： 批准： 日期：2010年06月10日 结构件焊接工艺通用规范 1 范围 1.1本规程规定SY5442产品钢结构件制作焊接的人员资格，钢结构件下料、成型、组焊和清理、控制与过程控制。本规范适用于SY5442产品的钢结构件制作焊接质量控制。 1.2本规范规定了结构件焊接过程的通用工艺要求。 1.3本规范适用于本公司产品中除有专门焊接工艺规程（WPS）或作业指导书以外的所有结构件焊接情况。 2 规范性用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范条款 JB/T4730-2005 3 人员资格 3.1工艺编制、工装设计人员、操作人员、设备认可、验证人员的资格认可应符合国家、国际要求的相关规定。 3.2生产现场操作人员应持证上岗，未取得资格的在培人员不许单独上岗操作。 4 约定 4.1 常用焊接方法代号：SMAW——焊条手工电弧焊；GMAW——气体保护熔化极电弧焊；FCAW——药芯焊丝电弧焊；SAW——埋弧自动焊；GTAW——气体保护钨极电弧焊。 4.2 同一焊缝采用两种焊接方法时，表示为“先用焊接方法代号/后用焊接方法代号”。例如：SMAW/GMAW 表示焊条手工电弧焊打底，气体保护熔化极电弧焊填充和盖面。 4.3 FCAW有气体保护（即FCAW-G）与自保护（即FCAW-S）之分，未指明具体保护类型时，均指气体保护。GMAW中如使用短路过渡必须注明，用GMAW-S表示，不标明时一律指非短路过渡。 5 焊前准备 焊前需确认清楚所焊部位的母材及相应的焊接材料。 5.1 焊接材料 5.1.1 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体、电极和衬垫等。 5.1.2 焊接材料选用原则 a）焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定的下限值或满足图样规定的技术文件要求。 b）合适的焊接材料与合理的焊接工艺相配合，以保证焊接接头性能满足设计规定和服役要求。 c）用于焊件的焊接材料应有焊接性能试验与实践基础。 5.1.2.1 碳素钢及低合金钢：相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于相应母材标准规定下限值，或满足图样规定的技术条件。 5.1.2.2 耐热型低合金钢相同钢号相焊 除了首先满足3.1.2.1要求外，焊缝金属中的Cr、Mo含量不低于相应母材标准规定的下限值。 5.1.2.3 高合金钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能和耐腐蚀性能高于或等于相应母材标准规定下限值，或满足图样规定的技术条件。 5.1.2.4 用生成奥氏体焊缝金属的焊接材料，焊接非奥氏体母材时，应慎重考虑母材与焊缝金属膨胀系数不同而产生的应力作用。 5.1.2.5 不同钢号钢材相焊 a）不同强度等级钢号的碳素钢、低合金钢钢材之间相焊，选用焊接材料应保证焊缝金属的抗拉强度应高于或等于强度较低一侧母材标准规定下限值，也不应超过强度较高一侧母材标准规定的上限值。 b）奥氏体高合金钢与碳素钢、低合金钢之间相焊，选用焊接材料应保证焊缝金属的抗裂性能和力学性能。当设计温度不超过370℃时采用铬、镍含量较奥氏体高合金钢母材高的奥氏体不锈钢焊接材料；当设计温度高于370℃时，宜采用镍基焊接材料。 5.1.2.6 常用钢材的焊材选用详见表1 表1 常用钢材的焊材选用 分类号 钢 号 SMAW GMAW FCAW SAW （焊丝+焊剂） Ⅰ 20 Q235A(B/C) CHE 507/CHE422 CHW-50C6 CHW-H08A+CHF-431 Ⅱ-1 Q345A(B /C) CHE 507/CHE42 CHW-50C6 CHW-H08MnA+CHF-431 Q345D CHE 507/CHE422 5.1.3 焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定。公司质量部按质量管理体系规定验收与复验，合格后方准使用。 5.1.4 验收合格后的焊接材料储存和保管应符合下述规定: a) 焊接材料应在干燥、通风良好的库房中存放； b) 焊接材料库房内温度不低于5℃、空气相对湿度应不大于60%； c) 焊条、焊丝、焊剂应存放在架子上且距离地面和墙面的距离应不小于300mm； d) 焊条 、焊丝、焊剂应按牌号、批号、规格分区摆放并有明显的标识。 5.1.5 焊条、焊剂按规定烘干、保温并做好记录，焊丝需去除油、锈；保护气体应保持干燥。常用焊材烘干温度及保持时间见表2。 3.1.6 J422、J502等碳钢酸性焊条在使用时，如果焊条包装密封完好，并确认其干燥，未吸潮，则此焊条可不作烘干处理，否则就应按3.1.5条规定烘干。 5.1.7 重要焊缝的焊条使用前必须严