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赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程
监 理 细 则
(主厂房工程土建部分)
XXXX工程建设XXX监理有限公司
XXX项目监理部
20XX.05.10
批准:
审核:
编写:
目 录
1、工程概况 2
2、监理工作范围 5
3、监理工作内容 6
4、监理依据 7
5、监理工作目标 7
6、主要监理方法和措施 8
7、监理方式20
8、合同管理26
9、信息资料管理27
10、施工承包商提供给监理部保存资料27
11、质量验评范围及监理方式(附表)27
12、监理工作流程(附图)53
1、工程概况
赤峰煤矸石发电厂新建工程是由北京能源投资集团有限公司,在赤峰市投资建设的工程,本期工程建设规模为2×135MW供热发电机组,及2×480t/h超变压循环流化床锅炉,本期工程建成后,主厂房不再考虑扩建。
1.1工程范围:
汽机间、除氧煤仓间、炉后建筑物及内部建构筑物,设备基础等。
1.2主要建(构)筑物基础
主厂房基础,锅炉炉架基础采用钢筋混凝土独立基础,分别埋深-5.5米和5.00米,汽机房内的汽机基底板采用大板式基础,其它设备基础一般采用大块式混凝土或钢筋混凝土基础;
主厂房(出厂房轴线外3米)范围内,-5.5米深以上回填0.5米,厚2:8灰土用作防水层。
1.3主厂房结构体系
本期主厂房采用三列式布置,依次由汽机房,除氧煤仓间、锅炉间组成。主厂房横向为钢筋混凝土框排架结构,除氧煤仓间为多层钢筋混凝土框架结构,汽机房边柱通过屋面系统与除氧煤仓间交接共同组成框、排架受力体系,锅炉裙房亦为钢筋混凝土结构,锅炉房炉前通道平台梁与除氧煤仓间滑动连接,采用梁轴向能滑动的支座,汽机房屋面由跨度为34米的双坡钢屋架和保温轮型节能屋面板组成的轮型屋面,除氧煤仓间的楼面(屋面)采用现浇钢筋混凝土结构,汽机、锅炉平台楼面采用钢筋混凝土组合结构。
1.4主厂房规模及建筑结构
1.4.1汽机房柱距8米,跨度34米,每台机组之间设1.2米的插入距,用于设温度伸缩缝,汽机房总长度81.2米,汽机房共分三层,分别为零米层(±0.000米),加热器平台层(5.00米)及运转层(9.00米),零米层布置汽轮发电机基础,发电机出线小室,沟道等,汽机房屋面钢屋架下弦最低标高23.300米,汽机房内设有一台75/20t的桥式吊车,吊车轨顶标高19.800米。
1.4.2除氧煤仓间:柱距8米,跨度13.5米,每台机组之间设1.2米的插入距,用于设温度伸缩缝,总长度89.2米。除氧煤仓间共分五层,局部为六层(皮带头部和除尘器小间、水箱间),分别为零米层(0. 000米),4.500米层,9.000米层,17.500米层和35.000米层,41.000米层,栈桥入口设在C轴上~①轴间。±0.000米以下为电缆隧道, ±0.000米层布置厂用配电装置室;4.500米层为管道层及设运行化验间及化学加药间等,9.000米层为运转层,布置汽机,锅炉集中控制室;17.500米层布置除氧器及给煤机;37.000米为输煤皮带层;41.000米层布置输煤转运站,除尘器消防水箱。
1.4.3炉前通道,轴线宽为6.5米,总长度为81.2米。
1.4.4锅炉房横向总长度为43.3米,纵向总长度为81.2米,锅炉房分为零米层(±0.000米),运转层(9.000米)。±0.000米层布置锅炉基础,附属设备基础,沟道等。运转层(9.000米)以下,锅炉房整体封闭,运转层(9.000米)以上,锅炉房紧身封闭。
两台炉之间设集中控制室一座,轴线尺寸为16.2×21.3米,分为零米层(±0.000米),电缆夹层(6.000米)和运转层(9.000米)三层。±0.000米层布置锅炉附属设备,运转层(9.000米)为集中控制室。
1.5围护结构
主厂房外墙围护:汽机房、除氧煤仓间外墙9.000米以下及锅炉房外侧1.200米以下为烧结多孔砖墙围护,室内隔墙亦采用烧结多孔砖墙,汽机房,除氧煤仓间外墙9.000米以上及锅炉外侧1.2米以上外墙为彩色复合保温压型墙板.锅炉采用紧身封闭,复合保温金属墙板围护,汽机房屋顶采用轻质节能保温屋面板,除氧煤仓间屋顶采用现浇钢筋砼屋面,锅炉炉顶为彩色复合保温压型钢板屋面。
1.6炉后建(构)筑物
1.6.1电除尘器:采用钢筋混凝土独立基础,彩色金属复合板围护;
1.6.2引风机室:采用现浇钢筋混凝土框架结构,框架梁底标高12.6米,钢筋混凝土独立基础,烧结多孔砖墙围护;
1.6.3空压机房及除尘电控制:联合建筑,21×12米,二层,底层为空压机房,二层为除尘控制楼,采用现浇钢筋混凝土框架结构,烧结多孔砖墙围护,钢筋混凝土独立基
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