第4章钢筋工种实训绪论.doc

第4章 钢筋工种实训 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，在施工过程中一般顺序是：钢筋的进场验收和存放→钢筋配料与代换→钢筋的加工→钢筋的连接→钢筋的安装→钢筋工程质量验收。钢筋的分类一般有以下几种： 按直径大小分：钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、中粗钢筋（直径12-20mm）和粗钢筋（直径大于20mm） 按生产工艺分：热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋、钢丝和钢绞线。 按力学性能和强度分：HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500、HRBF500钢筋。 按轧制外形分：光圆钢筋和变形钢筋（月牙纹、螺旋纹、人字纹）。 4.1 实训目的 本训练项目是掌握脚手架根据施工中不同部位与工种需要而进行脚手架工种技能的重要训练。通过训练，可提高对施工工艺的感性认识，积累施工经验，对所学的建筑施工技术、建筑构造和房屋建筑学等有关课程进行深化与拓宽。 4.2 组织管理 1. 由实训老师负责指导与检查督促、验收。 2. 每组人数在6~10左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。 4.3 材料与工具 材料：Φ6、Φ12、Φ16、Φ20钢筋，拉结筋，箍筋，扎丝，方木，砖 工具：钢筋钩、钳子、卷尺 4.4 实训内容 1.柱钢筋 注意：垂直钢筋位置、间距符合设计值箍筋数量；间距、弯钩位置符合要求；保护层垫块安放得当；钢筋绑扎牢固。 2.梁钢筋 注意：钢筋笼骨架构造合理；箍筋数量、间距符合要求；锚固长度符合要求；箍筋数量、间距符合要求；钢筋绑扎牢固。 3.楼板钢筋 注意：网格排置合理；美观锚固长度符合要求；保护层垫块安放得当；绑扎点合理、均匀。 操作流程：确定、熟悉结构施工图→计算下料尺寸→钢筋切断→钢筋弯曲→钢筋绑扎→互相检查→整改→验收评分→拆除→清理场地。 4.5 施工规范及要求 钢筋加工 钢筋加工是指按钢筋配料单进行的钢筋制作。钢筋加工工艺包括钢筋的基本加工（除锈、调直、切断、弯曲成形、连接等）和钢筋的冷加工（冷拉、冷拔等）。 非预应力现浇构件钢筋加工的工艺流程为： 盘圆钢筋—冷拉、冷拔—调直、切断—弯曲成形—半成品 直条钢筋—除锈—切断—弯曲成形—半成品 钢筋的基本加工一般在施工现场钢筋车间由钢筋加工工人完成，钢筋的冷加工一般在工厂完成。 4.5.1钢筋的冷拉工艺 钢筋的冷拉是在常温下对赶紧进行强力拉伸，是拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度的目的。 4.5.2钢筋的冷拔工艺 钢筋的冷拔是用强力将直径6~10mm的I级光圆钢筋在常温下通过特制的钨合金拔丝模多次拉拔成比原钢筋直径小的钢丝。使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。 4.5.3钢筋的除锈 钢筋按其表面的铁锈形成程度不同，可分为水锈、陈锈和老锈。老锈是在钢筋的表面以下带有颗粒状或片状的分离层铁锈，呈深褐色或黑色，带有老锈的钢筋不能使用。 一般钢筋的直径在12mm以下，经机械调直或冷拔加工后就已经将钢筋表面的铁锈清除，所以不需要在进行除锈。钢筋常用的除锈方法有：钢丝刷除锈、沙盘除锈、机械除锈和酸洗除锈。 4.5.4钢筋的调直 赶紧在使用前需要进行调直，否则混凝土结构中的曲折钢筋将会影响建筑物的抗拉和抗弯性。钢筋的调直方法分为人工调直和机械调直。 钢筋的人工调直 钢筋的人工调直方法有蛇形管法、绞磨拉直法和人工扳直法三种。人工调制方法效率低，调直效果差，不宜用于大工作量的调直，在施工现场一般不会采用。 钢筋的接卸调直 钢筋的机械调直在现场分为卷扬机调直和调直机调直。 直径10mm以下的I级盘圆钢筋可采用卷扬机调直，它能同时玩完成除锈、拉伸、调直三道工序。 刚劲调直机可以将成盘的细钢筋和经冷拔的低碳钢丝调直。自动调直机能在一次操作中完成对钢筋的调直、输送、切断和除锈作业钢筋调直机可分为孔模式和斜辊式两种，另外还有自动化程度较高的数控钢筋调直机。 4.5.5钢筋的切断 钢筋调直后，即可按钢筋的配料单进行切断。确保钢筋符合设计要求的同时，应根据工地的实有材料，合理使用钢筋，长料长用，短料短用，力求减少钢筋的损耗。 钢筋切断机有机械传动式和液压传动式两种。 曲柄连杆式钢筋切断机属于机械传动式的一种，在建筑工地经常使用。 砂轮切断机，就是有电动机带动砂轮高速旋转，利用砂轮和钢筋之间的摩擦来切断钢筋，效率较低，但钢筋断头比较平整，在钢筋进行各种连接时使用。 4.5.6钢筋的弯曲成形 钢筋的弯曲成形是将已切段、配好的钢筋按照图样的要求加工成规定的形状尺寸。弯曲分为人工弯曲和机械弯曲两种。 1.弯曲直径、角度、长度要求： HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋