电厂烟气脱硫烟道、设备等防腐内衬施工组织设计绪论.doc

电厂烟气脱硫烟道、设备等防腐 内衬施工方案 一、编制依据 1．《电力建设施工及验收技术规范》 2．《火电施工质量检验与评定标准》（锅炉篇） 3．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 5．中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）》 6．国家电力公司电源建设部2002年编写的《火力发电工程施工组织设计导则》 7．《工业锅炉筑炉手册》 8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 9.《防腐蚀涂料的质量要求》 GB50121-91 10.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91 11.《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94 12.《衬里钢壳设计技术规定》 　 HG/T20678-91 13.《化学工业耐火、隔热材料设计选用规定》　 HG/T2068390 14.《玻璃钢化工设备设计规定》　 　 HG/T20696-99 15.《涂料涂覆技术条件》 GB765-86 16.《漆膜附着力测定法》 G B/1720-89 17．国家和行业颁布的现行标准 18．华能巢湖电厂2×600MW新建工程招标文件 19．本公司以往项目施工经验 二、施工准备 生产准备框图 1. 技术准备 1.1烟气脱硫工程塔内衬玻璃鳞片涂料施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 1.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。 1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。 1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。 1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。 2. 组织准备 2.1原材料准备 2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。 2.1.2储备充足的施工用材料，主要包括：VEGF-1 和 脱硫烟道专用鳞片FUCHEM( VEGF高度耐蚀鳞片胶泥材料性能及其特点 1. 概述：在烟气脱硫(FGD)装置中，高温湿态二氧化硫(SO2)等腐蚀介质对基体的腐蚀是相当严重的。国内外对各种类型材料的一系列试验和运行故障分析之后提出：高度耐蚀乙烯基酯鳞片胶泥衬里体系是最有效的防腐衬里。我公司引进并发展的富晨VEGF胶泥衬里技术，已成功地应用于发电厂脱硫装置、冶炼厂硫酸系统烟道内壁等的防腐蚀衬里，有效地延长了防腐衬里的使用寿命。 2. 特点 2.1优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能 2.2极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低 2.3耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能 2.4常温硬化、成型施工简单，修补容易 3. 应用 3.1管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里 3.2烟囱及排气装置耐蚀衬里 3.3位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 3.4石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复 3.5混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀覆盖层 4. 鳞片胶泥典型性能 （该数据是VEGF-1-M的测试结果） 项 目 指 标 项 目 指标 未硬化胶泥的外观 各色糊状物 延伸率 % 0.7 拉伸强度 Mpa 30 耐磨耗mg* (CS-17W-1000g,1000转) 60 弯曲强度 Mpa 55 线膨胀系 / ℃ 1.5×10-5 粘接强度Mpa ≥2.0(与钢板) ≥2.5(与混凝土) 水蒸气扩散速率 g/hr ( cm2 1.5×10-6 5. 型号规格及适用范围 品 种 规 格 用 量 (KG/M2) 推荐温度 使用范围 底涂(每道) 胶泥层(1mm厚) 面涂(每道) 金属面 VEGF-1-M 0.20～0.25 1.4～1.6 0.2