钢结构安装专项方案探讨.doc

河北天润、施耐德华北生产基地2#生产厂房 钢结构工程 专 项 安 装 方 案 天津东方彩钢钢结构有限公司 2014年03月01日 ： 编制依据及机械设备 第一节：编制依据 1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2）《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003） 3）《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 6）钢结构施工设计图纸 第二节：拟投入的主要施工机械设备表 序号 名 称 型 号 规 格 数 量 备 注 1 汽车吊 25t 2台 卸货、倒运、吊装 2 吊具(U型环) 2t、3t、5t、10t 20个 钢柱、钢梁吊装 3 倒链 10t 2个 钢柱吊装、校正 4 倒链 2t 5个 钢梁吊装、校正 5 倒链 5t 5个 钢梁吊装、校正 6 千斤顶 2t、5t 4个 结构校正 7 CO2焊机 CPXS-500 6台 钢柱、钢梁焊接 8 角向砂轮机 JB1193-71 5把 焊缝打磨 9 氧割设备 1套 结构校正 10 手工电焊机 ZX-320 1台 现场临时焊接 11 经纬仪 J2 2台 钢柱校正 12 水平仪 S3 2台 钢柱、钢梁校正 第三节：拟投入的主要人工表 工 种 按阶段施工现场投入人员情况 类 别 1-17/A-F轴厂房钢结构安装 1-17/A-F轴办公楼钢结构安装 项目经理 1 1 执行经理 1 1 安 全 员 1 1 技 术 员 1 1 质 检 员 1 1 起 重 工 2 1 焊 工 0 4 电 工 1 1 安 装 工 20 10 吊 装 工 20 10 后勤人员 2 2 合计 48 33 第四节：本项目使用的主要起重机械性能表 1、STC250H型吊车性能表（附表） 第五节：施工现场检验： 1、结构系统： 焊缝检验标准为：现场办公楼部分梁柱节点为二级焊缝，现场探伤。 2、结构涂层系统：油漆总厚度≥150um。 第二章：钢结构安装方案 第一节：技术准备钢构件和材料的进场与验收 ,利用连接处的螺栓孔作为吊点；钢梁吊点直接使用钢丝绳进行吊装，但是在捆绑时要使用保护措施，以防止钢丝绳被损坏。 4、钢柱吊装 1）钢柱的吊装 钢柱用吊车吊升到位后，首先将钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾。中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，最后再摘掉吊钩。 具体措施：当钢柱吊到就位上方200mm时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线对准情况（四边要兼顾）和柱脚下的钢垫板位置、数量是否正确，如有不符应立即调整（调整时，需三人操作，两人移动钢柱、协助稳固，另一人进行检测），经调整钢柱的就位偏差在3mm以内后，再下落钢柱，使之落实并拧紧地脚锁紧螺母，如受条件限制，不能拉设缆风绳时，则可采用在相应方向上以硬支撑的方式进行固定和校正。 先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，利用柱脚底板下调整螺母来调整钢柱的标高和垂直偏差。或加减柱脚底板下的斜垫片、垫块来调整钢柱的标高。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。 当由于螺杆长度影响，螺帽无法调整时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。每组垫板宜不多于4块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。如下图所示： 钢柱标高的调整 当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。底层钢柱安装、焊接，经检查验收合格后，即可浇灌细石砼。 2）钢柱安装注意事项 a.钢柱吊装应按照由里到外安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。 b.每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。 c.校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。 c.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。 d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。 e.在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。 f.钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。 g.上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全