现场改善工具和运用.pptVIP

3 改善方法和工具---ECRS “重排”案例： 1、设计制作新的货架 2、为制动管设计专用的货架。改变制动管的上线方式3、将ABS分装工装合并到专用货架上 4、调整ABS总成摆放小车位置 ABS配送小车 伺服机 ABS总成小车 带分装台的专用货架 专用制动管料架 重排后效果： 1、3个分装台合并为1个 2、操作区域3个优化为1个 3、工位长度5.5米 4、降低工时0.65分钟 5、减少往返3次 ECRS理论---重排 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3 改善方法和工具---ECRS “简化”案例： 风挡除油、分装岗：辅料放置、垃圾回收、分散复杂，来回多次位移。 简化结果：制作带轮子的可移动专用分装台。可以推动到最合适地方工作。 简化后 简化前 ECRS理论---简化 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 成组技术----揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术，称为成组技术。包括区域化、模块化、专业化 区域化：将车划分为几个大的装配区域 ,每个区域装配时互不影响,员工装配作业尽可能安排在同一操作区域，减少在不同区域间移动。 模块化：针对多品种混流生产线, 根据不同的车型组成不同的模块,同一个岗位,一种车型组成一个大模块,员工一次拿取的零件和工具组成大模块下的局部模块,便减少员工选择和拿取零件的时间。 专业化：将相同类似操作集中在尽可能少的岗位完成, 车身内等特殊区域,少量岗位尽可能完成在这些区域内的装配,一方面降低质量风险,另一方面减少重复移动时间。 改善方法和工具---成组技术 3 成组技术 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 现场改善工具及运用 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 为什么要做“现场改善” 基础知识介绍 改善的方法和工具 改善现场实例 4 1 2 3 目 录 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 为什么要“现场改善” 1 观察我们所处的行业，你会发现： 客户要求越来越高了！ 为适应市场品种越来越多了！ 交货期越来越严格了！ 售价却越来越低了！ 如何保持优势在激烈的竟争中生存下去？如何降低成本让我们可能发更多的奖金？ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 工时“紧张”停线，班长、督导工们整天到处“救火”，忙得一团糟！ 各种问题就像水中的葫芦此起彼伏！ 上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了！ 现场零件、材料堆放混乱，有些找不到，有些过期了！ 半成品铺天盖地，你连插脚的地方都没有！ 你遇到这样的问题吗？是否感觉无从下手？怎样走出类似的错误？让你的现场焕然一新，让你从救火员到指导员的转变。 ——“现场改善”从你的身边做起 为什么要“现场改善” 1 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2 基础知识介绍---现场改善定义 现场改善的基本定义： 通过精益生产方式和各种改善工具，从现场实际出发，全员参与的持续性改善活动。其目标是改善工位的效率；其核心是认清浪费并把它们看作改善的时机，同时消除或减少浪费，降低劳动强度；其成果是去除隐藏成本，降低生产成本