“机械的设计手则”之直齿轮.pptVIP

* 1、形成：当一直线沿一圆周作纯滚动时，此直线上任一点的轨迹即称为该圆的渐开线（2）渐开线上任一点的法线恒切于基圆→纯滚动， * 1、形成：当一直线沿一圆周作纯滚动时，此直线上任一点的轨迹即称为该圆的渐开线（2）渐开线上任一点的法线恒切于基圆→纯滚动， * 1、形成：当一直线沿一圆周作纯滚动时，此直线上任一点的轨迹即称为该圆的渐开线（2）渐开线上任一点的法线恒切于基圆→纯滚动， * 1、形成：当一直线沿一圆周作纯滚动时，此直线上任一点的轨迹即称为该圆的渐开线（2）渐开线上任一点的法线恒切于基圆→纯滚动， * * * * * * * * * * * * * * * * * * * m、? 标准值，z → db →不同齿形 →不同刀具 →管理复杂→分组 →刀号按各组中 zmin 制造，其余近似→齿形误差 特点：加工精度↓ 、生产率↓ →修配、单件小批量生产 * m、? 标准值，z → db →不同齿形 →不同刀具 →管理复杂→分组 →刀号按各组中 zmin 制造，其余近似→齿形误差 特点：加工精度↓ 、生产率↓ →修配、单件小批量生产 * m、? 标准值，z → db →不同齿形 →不同刀具 →管理复杂→分组 →刀号按各组中 zmin 制造，其余近似→齿形误差 特点：加工精度↓ 、生产率↓ →修配、单件小批量生产 * * * * * ?分度圆与中线相切 不跟切?刀具齿顶线?N点之下 标准刀具?齿顶高一定?N点位于 刀具齿顶线之上?如图 rb??CN↑→不易跟切 2 rb= 2r cos ? = m z cos ? m、 ? 标准值 z↓→ rb ↓→易跟切 → zmin 2 r = mzmin = 2 O1 C * ?分度圆与中线相切 不跟切?刀具齿顶线?N点之下 标准刀具?齿顶高一定?N点位于 刀具齿顶线之上?如图 rb??CN↑→不易跟切 2 rb= 2r cos ? = m z cos ? m、 ? 标准值 z↓→ rb ↓→易跟切 → zmin 2 r = mzmin = 2 O1 C * ?分度圆与中线相切 不跟切?刀具齿顶线?N点之下 标准刀具?齿顶高一定?N点位于 刀具齿顶线之上?如图 rb??CN↑→不易跟切 2 rb= 2r cos ? = m z cos ? m、 ? 标准值 z↓→ rb ↓→易跟切 → zmin 2 r = mzmin = 2 O1 C 一、齿轮加工方法 加工方法→铸造、冲压、挤压、切削加工…… 切削加工——常用 → 仿形法、范成法 渐开线形状→db = d cos ? = m z cos ? §10-6 渐开线齿轮的变位修正 分度角 → （一）仿形法 ——刀具剖面形状≈齿槽形状 齿形准确性——靠铣刀剖面形状保证 分齿均匀性——靠机床分度头实现： 与 m , z ,? 有关 刀号 齿数 1 12~13 2 14~16 3 17~20 4 21~25 5 26~34 6 35~54 7 55~134 8 ?134 同一 m,? 下的一组 8 把铣刀（按最小齿数制成） →成型铣刀 盘铣刀 指状铣刀 结束 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、齿轮加工方法 加工方法→铸造、冲压、挤压、切削加工…… 切削加工——常用 → 仿形法、范成法 渐开线形状→db = d cos ? = m z cos ? §10-6 渐开线齿轮的变位修正 分度角 → （一）仿形法 ——刀具剖面形状≈齿槽形状 齿形准确性——靠铣刀剖面形状保证 分齿均匀性——靠机床分度头实现： 与 m , z ,? 有关 刀号 齿数 1 12~13 2 14~16 3 17~20 4 21~25 5 26~34 6 35~54 7 55~134 8 ?134 同一 m,? 下的一组 8 把铣刀（按最小齿数制成） →成型铣刀 盘铣刀 指状铣刀 优点：可在普通铣床上加工 缺点：加工精度↓ 、生产率↓ 多用于：修配、单件或小批量生产 结束 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 原理：——利用包络原理加工轮齿 即强制使刀具与轮坯按定传动比完成 渐开线齿轮的啮合运动。在此过程中， 刀具的刀痕所包络出的曲线——渐开 线齿廓 （二）范成法 §10-6 渐开线齿轮的变位修正