第12章节厂房的布置的设计[二].pptVIP

1．水轮机安装高程 对混流式水轮机 X=b0/2 　　　 对轴流式水轮机 X=0.41D1 水轮机的安装高程确定以后，就可以依据结构和设备的布置要求确定各层高程了。 2．主厂房基础开挖高程=▽T - ( h3+h2+ h1) (h2+h3)——尾水管的尺寸； h1——尾水管底板混凝土厚度 (根据地基性质和尾水管结构形式而定，一般取1~2m) 3．水轮机层地面高程▽S =▽T + h4 h4=蜗壳进口半径+蜗壳顶部混凝土层厚度。金属蜗壳顶部混凝土≥1.0m，混凝土蜗壳顶板厚根据结构计算决定。 4．发电机装置高程▽d =▽S +h5＋h6 h5——发电机机墩进人孔高度 (一般取1.8m~2.0m)；还须满足水轮机层附属设备、油气水管道和发电机出线布置所要求的高度。 h6——进人孔顶部混凝土厚度(一般为1.0m左右)， 5． 发电机层楼板高程 除应满足发电机层布置要求外，还应满足下列条件： 保证水轮机层的净高不少于3.5～4.0m，否则发电机出线和油气水管道布置困难。如果发电机层楼板面与水轮机层地面之间加设出线层，则出线层底面到水轮机层地面净高也不宜少于3.5m。 保证下游设计洪水不淹厂房。一般情况下，发电机层楼板面和装配场楼板面高程齐平。 当河流洪水期与枯水期水位相差悬殊，若将发电机层楼板面设在下游设计洪水位以上是不经济的，会增加厂房下部结构部分的混凝土工程量。 将发电机层楼板面高程布置在下游设计洪水位以下。在厂房大门和对外的交通口，设置临时性插板以阻挡洪水；沿进厂的交通道路需设防水墙。 6．起重机（吊车）的安装高程▽C h7——发电机定子高度和上机架高度之和(如果发电机定子为埋入式布置，h7就仅为上机架的高度)； h8——吊运部件与固定的机组或设备间的垂直净距；水平净距0.3m，垂直净距0.6～1.0m(如采用刚性夹具，为0.25～0.5m) h9——最大吊运部件的高度(往往是发电机转子带轮或水轮机转轮带轴)； h10——吊运部件与吊钩间的距离(一般在1.0～1.5m左右)，取决于发电机起吊方式和挂索、卡具； h11——主钩最高位置(上极限位置)至轨顶面距离，可从起重机要参数表查出。 起 重 机 7．屋顶高程▽R 应根据屋顶结构尺寸和形式确定，并应满足起重机部件安装与检修、厂房吊顶和照明设施布置等要求。 ▽R=▽C+ h12+ h13 h12——小车高度； h13——为检修吊车需要在 小车上方留有距离，  一般取0.5m。 再考虑屋顶结构，确定厂房建筑顶部高程。 8. 装配场楼板高程 确定厂房尺寸需要注意的几个问题 厂房的长、宽、高个方向的尺寸是相互联系的，任何一个尺寸的变化都会导致其他尺寸的变动。 确定厂房尺寸的过程中，可能需要反复修改。 上述确定厂房尺寸的基本原则和规律，要灵活运用，全面分析，决不能简单套用，照搬照抄。 上面给出的确定高程或尺寸的计算公式，仅仅是反应了其原理，不能简单背诵或套用。 某些经验公式多是根据统计资料得出的，常用于预可行性研究阶段或方案比较中。 　　一、油系统的布置 二、压缩空气系统的布置 　　三、供水系统设备的布置 　　四、排水系统设备的布置 　　1、渗漏排水的集水井：装配场下层、尾水管之间，或厂房下部结构的块体结构底部。集水井上设水泵室。 　　2、检修排水可采用下列几种方式： 　　（1）集水井。在厂房下部块体结构中设集水井，各机组的尾水管用管道与集水井连接，并设阀门控制。集水井容积为水泵10~20min的输水量。 （2）排水廊道。沿厂房纵轴在厂房下部块体结构的较低处设置，各尾水管的积水先排入排水廊道，在廊道尽头设集水井及水泵室。 　　（3）分段排水。在机组间设集水井及水泵室，进行相邻两台机组的检修排水。用于较小的电站。 （4）移动水泵。对检修机组，临时将水泵移至该处进行排水。 一、高压电气设备 　　高压电气设备包括：升压变压器（主变压器）和开关站的设备，如高压油开关、高压母线等。由于电压高、占地面积大，常设在厂外。 　　（一） 高压电气设备布置原则 　　（1）尽量靠近厂房内的机组，安全可靠。 　　（2）升压变压器与装配场同一高程。 　　（3）应考虑升压变压器的运输和高压侧出线要方便，且变压器之间要留必要空间。 　　（4）应布置在不受洪水淹及的露天场地上。 　　（二）升压变压器的典型布置 　　1、 河床式厂房：由于尾