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0508-0521-02 车轮检测 第二包 汽车车轮检验项目 ⒈设备名称：汽车车轮动态径向疲劳试验机 项目概述：该试验机主要用于汽车车轮的动态径向疲劳试验，检验车轮的动态径向疲劳性能。汽车车轮动态径向疲劳试验机采用工控机控制，自动测量、加载，无级调节试验转速和试验力。具有自动检测和手动调试两种功能。计算机显示各种试验参数完全符合： GB/T5909－1995载货汽车车轮性能要求和试验方法、GB/T5334－1995轿车钢制车轮性能要求和试验方法、 ISO3006－1995道路车辆－轿车车轮试验方法、 ISO3894-1995道路车辆－载货汽车－车轮/轮辋－试验方法、GB/T4501-1998载重汽车轮胎耐久性试验方法 转鼓法、GB/T4502-1998轿车轮胎耐久性能试验方法转鼓法的要求及德国标准要求。 主要技术指标要求： 1、试验力 1.1 最大试验力： 40kN 1.2 示值精度： ≤±1％ 2、试验速度： 2.1 转鼓线速度范围： 20-150km/h 2.2 转速精度： ±1％ 3、测量范围： 3.1 被测铝制车轮直径： 12寸～26寸 3.2 被测钢制车轮直径： 20寸～24.5寸 3.3 转鼓直径： ＞1700mm 3.4 转鼓宽度： 450mm 3.5 侧倾角试验： ±15° 3.6 前束角试验： ±5° 4、主机： 4.1 负载机构： 双轴加载，一轴垂直加载，一轴带前束、倾角加载。 4.2 冷却系统： 风冷（两套） 4.3 刹车机构： 电磁刹车 4.4 轮胎泄气及爆胎： 自动停车 工作方式：手动卸载车轮，自动检测。 主要配置及关键元器件明细表： 1.主机 1主机系统由主体框架、驱动轮毂、驱动系统、车轮支架滑台、加载及测量系统等构成。 1.2底部装有安装地脚，地脚与地面用膨胀螺栓固定。 1.3需具备前束及倾角自动调整机构。 2.测量控制系统 测量系统硬件由工业控制计算机与通道控制器组成。 3.计算机系统及软件包 3.1试验机的计算机操作采用下拉式菜单，选择项目操作。其中菜单中应有试验标准值，试验实测值等。当操作错误时，自动返回主菜单。 3.2软件部分采用正版Windows平台，整个操作过程在全屏幕汉字提示下操作。测量结果可存储也可直接输出到打印机。控制程序采用流行的下拉式菜单结构，便于使用和维护，具有人机对话交互的功能。 4.试验控制软件包性能如下： 4.1集成数据采集与管理两方面功能，应实现试验参数预先输入、调出管理，避免混号现象出现。 4.2试验数据（原始参数、曲线、报告）记录保存。 4.3应具有良好的数据检索功能，可以按照检验编号、规格、试验项目、试验日期、时间范围等不同参数进行检索，并对同类试验结果可进行数理统计与分析。 4.4 应实现试验技术标准的输入、修改、检索。 4.5 对试验的原始数据编辑后做磁盘存储以备查考。 4.6 试验数据根据不同的技术标准有相应的选择界面，减少手工输入量。 4.7对原始数据和试验报告的修改具有密匙功能，以免误改。 4.8对负荷、位移传感器具有软件标定功能。 主要外购件配置： 序号 名 称 规格 数量 制 造 厂 家 外购件名称 产地 1 主机系统（包括主体框架、驱动轮毂、驱动系统、车轮支架滑台、加载及测量系统、前束及倾角调整机构） 套 1 滚珠丝杠 国外 减速机 国外 变频器 国外 伺服电机、光电编码器、伺服电机控制器 国外 力感器 国外 直线导轨 国外 变频电机 国产 交叉滚子轴承 国外 导轨 国外 同步带及同步带轮 国产 2 计算机及电控系统 套 1 工业控制计算机 国产 激光打印机 国外 3 辅助测量工具 套 1 量规 国产 5.供货方提供产品合格证明文件及全套完整的图物相符的随机文件，包括：计量检定证书、设备操作手册、设备装配图、电器原理图、设备润滑图表、标准成件、元器件清单（型号、规格、技术参数、使用说明书、制造商）、机械易损件图纸、提供非标、自制机械零件图纸及详细资料、测试软件备份光盘一套、计算机及板卡说明书及相关资料、驱动程序。提供设备易损件备件一套。 6.设备应外表美观，专用夹具及裸露在外部的零部件需进行发黑、喷漆或电镀处理，机柜、台架表面喷塑处理。设备产生的振动应有处理措施，不应对周围的检验设备产生影响。设备操作台设计外形图纸、设备的安装方式须经买受人确认。 设备验收：设备验收分预验收和终验收，预验收在出卖人所在地，性能指标按GB/T5909－1995载货汽车车轮性能要求和试验