31011工作面回撤移支架安全技术措施31011工作面回撤悬移支架安全技术措施.doc

31011工作面回撤悬移支架 安全技术措施 因31011工作面悬移支架段已回采完毕，矿安排我队对31011工作面的设备进行回收，为确保施工安全，制定以下安全技术措施： 一、施工时间：预计2011年8月15日以后开始施工。 二、施工地点：31011工作面。 三、施工负责人：当班跟班工长。 四、作业前的要求： 1、回撤支架前，必须先安设好风机（风机位置由通防科定），风机要保证双风机、双电源、自动倒台、保证足够风量，方可进行替棚作业，严禁瓦斯超限或在微风、无风中作业。 2、瓦斯浓度的规定：瓦斯浓度达到0.7％或二氧化碳浓度达到1.5％，一氧化碳浓度达到0.0024％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。电动机或开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.7％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 3、顶板、支架管理要求：人员进入施工地点前，队领导安排不少于3人为一组顶板管理小组，处理顶板隐患，并负责对工作面内的悬移支架、承载单体柱的补液工作，施工负责人对补液工作要严格落实，确保悬移支架、单体柱的初撑力达到规定值。 4、回撤支架前切眼由采二队进行落底高度不低于2.2m、煤墙打锚杆挂网（煤墙接镀锌网到底板）及上下端头替棚。 五、施工顺序： 调架前维护 →撤除4根立柱→降架 → 翻转顶梁→装车提车回收。 六、施工方法： 1、工作面支架撤除由下顺槽1＃架开始向上顺槽方向逐架撤除。 2、外调ZH2000/16/24F型悬移支架使用4个3t手拉葫芦配合 进行作业。 七、安全技术措施： （一）调架前维护 1、每班施工前，施工负责人必须对工作面所有支护情况仔细检查一遍，发现隐患立即安排顶板管理小组进行处理，及时消除隐患。检查过程中严格执行“敲帮问顶”制度,并贯穿于施工全过程。 2、调架前，将1＃悬移支架外侧原3.5m的π型梁对棚支护改架成单棚调架支护形式，一梁三柱，棚距0.5m，单体柱必须打在硬底上，保证支撑有力，并及时系牢防倒绳。 3、调架前，必须维护加固6棚基本棚梁6。回撤基本棚梁时，见6棚回2棚，每调出一台支架要及时补架2架基本棚，基本棚为一梁三柱支护，依次类推。所架基本棚梁严禁少梁缺柱，单体柱打设必须迎山有力，初撑力符合要求。 4、调架前必须做到先维护后调架，发现隐患及时处理，否则严禁调架。施工前，施工人员必须对所有承载单体柱进行二次补液。 （二）放顶 1、放顶顺序：由下端头向上端头方向拆除，逐架作业。放顶和调架工作严禁平行作业。 2、放顶方式：人工回柱放顶，放顶时必须由里向外逐棚放顶，严禁利用绞车回柱放顶。 3、每次施工前，施工人员必须先清理好退路，确保后路畅通，并在第二排棚梁上打两根戗柱，防止压力增大出现推翻棚梁事故，否则严禁放顶。回撤的单体柱，必须打在棚梁上，严禁倒放。严禁使用卸载、顶盖缺角的单体柱；严禁出现“丁字棚，悬臂梁”。 4、放顶期间，必须三人操作，一人监护顶板情况，发现棚梁歪扭、顶板来压等情况，及时将施工人员撤离到安全位置，待施工负责人确认压力稳定后方可进行施工。 （三）调架 1、调架前，施工人员先用上端头绞车回下一辆空盘车，回至待调悬移支架处，等待装车外运，盘车回至位置后必须打牢固可靠的临时戗柱。 2、在所拆悬移支架外侧的π型梁上吊挂4个专用起吊绳套，起吊绳套使用新φ18×64mm的40T链条配合新40T马蹄环联接，并用M20×70mm螺栓穿马蹄环拧满螺母外露1～2扣。悬挂4个3t手拉葫芦，将手拉葫芦起重钩头挂在下一台相邻悬移支架的起吊孔上，拉紧手拉葫芦，使4个手拉葫芦处于承重状态，并设专人看管。 3、悬挂手拉葫芦前，施工负责人要对起吊用的手拉葫芦、起吊绳套等起吊用具进行全面检查，尤其手拉葫芦的磨擦片，应保证完好无损，发现问题及时更换处理，严禁使用不完好的起吊用具。 4、拆除悬移支架时设专人观察顶板支护情况，先将悬移支架伸缩梁收回，接着拆除托梁连接套，随后将手拉葫芦与悬移支架一同下降200mm，观察顶板支护情况，发现有破网，流矸或网下沉量大时，要立即采取措施维护，控制顶板下沉，将网联好不流矸后方可作业。 5、顶板支护确认完好后，拆除4根悬移支柱，拆除悬移支柱时，先拆除老塘侧后拆煤壁侧，然后掐开所拆悬移支架上的液压管路，用布包好管接头，最后拆除操作阀，并将液压管路牢固捆绑在悬移支架上。 6、拆下4根悬移支柱后，将悬移支柱运至5m外的待拆液压支架下，并安排专人拆掉悬移支柱上的液控单向阀，柱鞋，操作阀及各种连接销等小件设备统一装车回收，严禁丢失，并用布条封严悬移支柱上的进液孔，防止运输过程中，煤尘等杂物进入柱腔内。 7、下放悬移支架顶梁时，先回放煤壁侧的手拉葫芦，待支架顶梁前端下降0.5m后，再回放老塘侧的手拉葫芦，顶梁落平后，同时回放前、后4个手拉葫芦使分体顶梁平稳落至盘车上，并用两根戗柱顶住支架顶梁，防