7、孔加工研讨.ppt

第七讲 孔类零件加工 ② 数据形式代码：G90绝对值方式；G91增量值方式。 3、 固定循环指令组的书写格式 1)钻孔循环G81 指令格式： G81 X _ Y_ Z_ R_ F_ ；  功能：该循环用作一般的钻孔加工或打中心孔。孔加工动作如图所示，钻头先快速定位至X、Y所指定的坐标位置，再快速定位至R点，接着以F所指定的进给速度向下钻削至Z所指定的孔底位置，最后快速退刀至R点或初始点，完成循环。 3）高速深孔往复排屑循环G73  指令格式：G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ ;   功能：该循环用于深孔加工。孔加工动作如图所示，钻头先快速定位至X、Y所指定的坐标位置，再快速定位至R点，接着以F所指定的进给速度向下钻削至Q所指定的距离（Q必须为正值，用增量值表示），再快速回退d 距离（d 是CNC系统内部参数设定的）。依此方式进刀若干个Q，最后一次进刀量为剩余量（小于或等于q），到达Z所指的孔底位置。G73指令是在钻孔时间断进给，有利于断屑、排屑，冷却、润滑效果佳。 （3）高速深孔加工循环G73 5）铰孔、扩孔加工循环G85 粗镗孔循环指令G86、G88、G89 精镗孔循环指令G76 反镗孔循环指令G87 4）啄式深孔钻循环G83 指令格式：G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ ; 功能：该循环用于较深孔加工。 孔加工动作如图所示。与G73略有不同的是，每次刀具间歇进给后回退至R点平面，利于断屑和充分冷却，这样对深孔钻削时排屑有利。其中d（d是CNC系统内部参数设定的）是指R点向下快速定位于距离前一切削深度上方d的位置。 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 q q q d d G98 G99 孔底延时P秒 退刀量较大、更便于排屑好、方便加冷却液 钻头 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 例3：如下图所示零件，要求用G83加工所有的孔，试编写其数控加工程序。 O0003； G90 G94 G21 G17 G80 G54 ； G00 Z30. ； M03 S600 ； G99 G73 X-50. Y-25. Z-55. R5. Q10. F60； X50.； Y25.； G98 X-50.； G80； G00 Z100.； M30； 指令格式：G85 X_ Y_ Z_ R_ F_ ; 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 G98 G99 镗刀 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 6）镗孔加工 镗孔关键技术： 选择截面积大的刀杆 解决刀杆刚性问题 刀杆伸出尽可能短 选择合适的刀具角度 精镗孔切屑流向待加工表面 排屑问题 盲孔沿刀杆排屑 指令格式：G86 X_ Y_ Z_ R_ P _ F_ ; G88 X_ Y_ Z_ R_ P— F_ ; G89 X_ Y_ Z_ R_ P— F_ ; 镗刀 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 G98 G99 主轴停转 镗刀 主轴正转 G86 G86 X_ Y_ Z_ R_P- F_ ; 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 镗刀 镗刀 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 G98 G99 暂停 镗刀 主轴正转 G89 G89 X_ Y_ Z_ R_ P— F_ ; 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 镗刀 精镗孔:该类镗孔不需要主轴定向 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 初始B点 G98 G99 返回R点后主轴正转 参照R点 孔底Z点 返回B点后主轴正转 孔底延时、主轴停止 G88 G88 X_ Y_ Z_ R_ P— F_ ; G76指令用于精镗孔加工。镗削至孔底时，主轴停止在定向位置上，即准停，再使刀尖偏移离开加工表面，然后再退刀。这样可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般为正数，移动方向由机床参数设定。精镗循环工作过程见下图。 指令格式：G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ 主轴准停 孔底 Z点 初始 B点 G98 镗刀 Q 主轴正转 主轴正转 参照 R点 主轴准停 G87 G98 镗刀 孔底 Z点 初始 B点 参照 R点 指令格式：G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ 注意： 1、只能用于通孔加工。 2、此指令不得使用G99，如使用则提示“固定循环格式错”报警 例: O0001 ……… M03 S6