新員工入厂培训现场7S培训篇.pptVIP

减肥 减肥减肥看 前言 培训主要内容 第一章：7S基本概念 第二章：7S的推行技巧 第三章：车间7S定制管理 责任区域 正面： 要求做到：地面干净、物品、工具摆放整齐。 注意事项：地面容易掉锡膏、垃圾桶容易摆不正、报表乱写乱画。 责任区域 侧面： 注意事项：周转箱摆放不端正。 印刷区域物品摆放要求一、上板机专用周转箱 数量：3个 当结单无排产时，专用周转箱应整齐摆放在规划区域内，从内向外单层摆放。（参照图示） 半成品区无任何半成品或空周转箱。 印刷区域物品摆放要求一、上板机专用周转箱 数量：3个 当周转箱使用时，规划区域可从内到外摆放半成品，若有空专用箱，可放在半成品外面容易取用的地方。参照图示 数量：1个 当周转箱不使用时，应保持箱内干净无任何异物。 数量：1个 当周转箱使用时，应把未拆封的PCB和拆封的PCB区分，把包装袋叠好放整齐。 保持箱内清洁，箱内不允许有灰尘。 数量：1个 桌面干净整齐，桌下规定区域整齐摆放相关辅助工具。 数量：2个 要求：报表整齐干净，无乱写乱画、无多余报表。 数量：8个 资料摆放无褶绉，整理整齐。 数量：1个 数量：1个 1、检查印刷机的日常保养（2分钟）A、检查钢网是否完好，是否清洗干净。 B、检查刮刀是否完好，是否清洗干净。C、检查工作平台、机器内部是否有锡膏掉落，是否干净。 2、生产事项的交接（5分钟）A、对生产产品进行确认，检查PCB或半成品是否与文件规定完全一致。B、清点在线PCB或半成品数量，做贵材交接。（完成后可以先开机生产）C、询问上班的品质状况，了解锡膏的使用状况。D、交接本岗位相关的作业文件，并检查是否与当前生产产品相匹配。 3、检查上述7S相关内容A、配置工具是否齐全、是否完好。 B、是否按规定进行摆放工具、物品。C、地面是否干净。 D、了解是否有新产品即将上线，是否有资料、钢网的跟进。 4、检查报表相关内容A、检查报表文件夹是否有相应的报表，是否放置有多余不用的报表。B、报表的填写是否清晰、整洁。 C、 是否有破损、乱写乱画的报表。 印刷岗位是SMT生产的开始岗位，因此要充分保证印刷岗位不会造成待板。特别是在交接班时要提前把板印刷出来。因此要求：1、在下班前60分钟开始就把印刷多出的板用周转箱积累一定数量。2、到下班前30分钟就不再印刷。（预计生产20分钟）3、印刷岗位作业员一边把积累的板投下去保证生产，一边开始做印刷机的日常保养工作，给下一个班做好充分的生产准备。A、彻底清洗钢网、刮刀是否完好，是否清洗干净。 B、清扫工作平台、机器内部的掉落锡膏和灰尘。C、完成后请工程技术人员检查。D、检查OK后把钢网上到机台上做好MARK校准，把搅拌好的锡膏上到钢网上。E、印出首件确认印刷效果。（此时接班人员开完会过来交接）4、做好责任区域的7S，把工具放到规定位置。检查报表是否已经全部写好。5、为了保证PCB或半成品的交接，在上一个班尽可能把半成品投完。 责任区域 线体正面： 要求做到：地面干净、物品、物料、工具摆放到规定区域，放置整齐、设备上不允许放置物品。 责任区域 线体正面： 要求做到：地面干净、物品、物料、工具摆放到规定区域，放置整齐、设备上不允许放置物品。 责任区域 线体背面： 要求做到：地面干净、物品、物料、工具摆放到规定区域，放置整齐。 数量：1个 桌面干净整齐，除规定物品工具外无其它异物，桌下除少数暂放物品整齐放置外无太多物品。最下层禁止私藏物料、已经使用报表。 数量：1套 工具套装包括：接料钳一支、剪刀二支。 要求：除上述工具和接料辅料外，无其它物品。 接料带和接料铜扣各放一个盒子，不能混到一起。 数量：2个 线前后各一个主要用于放置“换料记录表” 数量：长线6个，短线4个 资料摆放无褶绉，整理整齐。 数量：1台 摆放在指定区域，车上物料摆放整齐，标识明确。 数量：1台 摆放在指定区域，车上物料摆放整齐，标识明确。 料架摆放整齐，每一个料架的物料对应放到一个单元格物料糟中。每一个料盘单元格物料糟中只允许放置最多三盘物料。 托盘类物料，需要整齐按顺序摆放在干燥柜上面。必须有明确的标识和MSD标签。 使用完的空托盘或空IC管必须整理好放在下面的区域。 1、检查贴片机的日常保养（2分钟）A、检查设备表面是否有灰尘、油污。 B、检查设备内工作平台是否有掉落的元件。C、检查垃圾箱内是否已经倾倒干净，料糟内是否有异物。 2、生产事项