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1.5主要设计原则 1.5.1 根据原有汽轮发电机组，秸秆参数确定锅炉燃烧方案和参数。本次建设规模为2×6MW/h凝汽式汽轮发电机组及2×35t/h中温中压锅炉。 1.5.2 主厂房按汽机间、燃料供应间、锅炉房、布袋除尘、引风机、烟囱顺序布置，秸秆存储、秸秆粉碎等辅助车间围绕主厂房就近布设。 1.5.3 整个生产过程的各个环节都必须重视环境保护，避免废气废尘外排，灰供农户做肥料。 1.6 主要设备规范 ⑴汽轮机 型号：N6-35型 额定功率：6MW 额定转速：3000rpm 进汽压力：3.43Mpa 进汽温度：435℃ ⑵发电机 型号：QF-6-2型 功率：6MW 电压：10.5kV 转速：3000 rpm 功率因素：0.8 ⑶链条秸秆锅炉 型号：35/3.82型 额定蒸发量：35t/h 过热蒸发量压力：3.82Mpa 过热蒸汽温度：450℃ 给水温度150℃ 排烟温度140℃ 锅炉效率：85% 鲮片式炉排 3.4原始秸秆组份分析见表3-1 灰色(枝条)燃料收到基成分分析一览表 项?? 目 符 号 单 位 设 计 燃 料 校 核 燃 料 收到基碳 Car % 41.48 41.59 收到基氢 Har % 5.08 4.97 收到基氧 Oar % 39.12 37.83 收到基氮 Nar % 0.43 0.45 收到基氯 Clar % 0.008 0.011 全硫分 St.ar % 0.04 0.04 收到基灰分 Aar % 1.83 1.87 全水分 Mt % 12.03 13.25 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 70.08 69.25 低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 16140 16140 表2-5?? 燃料消耗量 锅 炉 容 量 燃? 料 小时耗量（t/h） 日耗量(t/d) 年耗量(t/a) 2×35t/h 设计燃料 15 360 75000 校核燃料 20.3 406 10.15 注：按日利用小时数20h计；年利用小时数5000h计。 4.2 机务部分 4.2.1 热力系统 4.2.1.1 热力系统拟定的原则及特点 热力系统的拟定首先应满足运行的稳定性和灵活性，要求对负荷的适应性较强。 4.2.1.2主蒸汽系统 采用单母制系统。由锅炉过热器出口集箱以单母管直接至汽机房供汽轮发电机组发电使用。 4.2.1.3主给水系统 采用单母管制系统。共设三根给水母管：低压给水母管、高压给水冷母管、高压给水热母管。系统设三台给水泵，二用一备。 5.2.2 主要辅助设备 给水泵 DG46-50-12型 Q=45t/h H=600mH2O 3台（二用一备） 配电动机 Y315M1-2 N=132KW 凝结水泵 3N6型 Q=16.5～30m3/h H=62～85mH2O 2台（一用一备） 配电动机 Y160M2-2 N=15KW 疏水泵 ISR80-65-160型 Q=30～60m3/h H=36～29mH2O 2台（一用一备） 配电动机 132S-2 N=7.5KW 除氧器及水箱 出力40t/h 工作压力0.02MPa 水箱容积40m3 2台（原有） 连排扩容器 LP-1.5 1台 定排扩容器 DL-3.5 1台 4.2.2秸秆粉碎与上料系统 4.2.2.1秸秆库 电厂秸秆库兼具整秸秆粉碎、碎秸秆上料、秸秆贮存等功能。 4.2.2.1.1基本参数： a.所处理的秸秆种类：黄色秸秆、灰色秸秆； b.日处理秸秆量：粉碎能力240t/d，上料能力480 t/d; c.处理方式：机械粉碎； d.工作制：每天3班，每班8小时。 e.粉碎处理线两条1用1备。 f.秸秆库27×2×72m，高12m。 g.厂内库房秸秆贮量：1200t，可满足5天的用量。 h.厂外收购站与秸秆暂存点秸秆贮量可满足一个月的用量。 4.2.2.2主要设备选型：见设备一览表：8265-2008/M-b 4.2.2.3工艺系统简介：见系统图：8265-2008/M01-01 4.2.2.3.1整秸秆破碎上料系统：整秸秆由由秸秆专用吊车抓吊至秸秆粉碎机上料平台，再由上料平台送进粉碎机，粉碎后的碎秸秆直接落在上料皮带上，经栈桥送至炉前料仓。 4.2.2.3.2碎秸秆上料系统：已粉碎好的秸秆直接进入地下料斗，经给料斜皮带送至上料皮带，经栈桥送之炉前料仓。 4.2.2.3.3工作制度 输煤系统