地下室底板后浇带质量控制精要.ppt

一、课题介绍 河南省电信公司新乡电信枢纽楼工程位于河南省新乡市新中大道与中原东路交叉口西北角，主楼地上八层（局部九层），辅助楼地上二层，功能为电信枢纽楼。本工程总建筑面积为9368.86㎡，设1层地下室。地下室底板厚分别为1200mm、700mm、600mm，平面设置了220米后浇带，后浇带宽度均为1000mm。 图1：工程效果图 图2：地下室底板后浇带构造做法 二、小组概括  为实现合同质量目标——确保“中州杯”的承诺，2012年10月15日组建了项目QC小组，负责对地下室底板后浇带施工质量控制进行攻关活动。小组共7人，全组人员均接受过QC小组专业知识的培训，每月均进行QC活动，每次活动3小时左右，共活动16次，施工技术管理能力强，人员搭配合理。其组员简历见下表。 三、选题理由 四、现状调查 QC小组选择了先施工的东侧楼底板后浇带进行调查，共抽查了120点，不合格点为22个；对影响后浇带后续施工质量的因素进行了分析统计，见下表： 从排列图可以看出：影响底板后浇带施工质量的主要因素： 后浇带处积浆、积水，后浇带封堵不严，砼流入累计频率已达到77.3％，属A类问题，成为解决问题的主要对象。 五、设定目标 本着保证质量、严格管理的方针，根据对现状的调查，本QC小组经过研究讨论，最终确定了的目标： 六、原因分析 根据调查结果，做出关联图如下： 七、要因确认 根据现状调查结果，用关联图的方法进行要因确认。 八、制定对策 由要因确认表可得出；1、方案未优化；2、后浇带顶面未封闭；3、责任心不强为要因，制定对策表如下： 1.2 采取措施，确保钢丝网固定牢固 钢丝网加固不到位：混凝土浇筑时后浇带的侧压力大，钢筋网容易破坏、渗漏。 综合的加固措施：止水钢板上下分别焊接钢板网+钢丝网作侧模，焊接在钢筋骨架上；后浇带顶板采用木方封堵；其中钢筋骨架竖向立筋：1800高基础采用Φ16@200；水平筋为Φ14@400；700mm基础采用Φ16@400；水平筋为Φ14@300 九、对策实施 实施一、 1.1优化后浇带模板支撑体系：后浇带止水钢板上下分别采用直径18的钢筋斜撑@1500作为后浇带模板支撑体系，提高后浇带模板支撑体系的刚性，避免浇筑时混凝土侧压力引起模板变形，从而防止混凝土流入后浇带，减少清理用工。 后浇带模板加工样板 地下室顶板后浇带模板加固措施如下 1、铺贴钢板网 2、铺贴钢丝网 3、止水板下部钢筋骨架安装 4、止水钢板焊接固定 实施效果：采用以上模板加固方式，实施完成后，小组成员现场进行了 检查：后浇带位置无漏浆，达到了预期目标要求。 止水钢板安装完成效果 1.3 加设集水坑： 每隔8000mm设置集水坑 实施效果：通过加设集水坑，大大方便了积浆、积水的排除，有效地减少了清理用工。实施完成后，小组成员对照对策目标现场检查，未发现积水、积浆，达到预期要求 。 实施二：对后浇带顶面进行封闭 实施效果：后浇带浇筑前，拆除后浇带两侧与顶面的封闭设施，进行检查：后浇带内无杂物、污水淌入，达到了预定目标要求。 实施三：加强工人的教育和管理，增加其责任心 具体措施：首先分层下料，其次混凝土振捣时，要在后浇带侧300mm以外，以300mm间距振捣，以防止振捣棒破坏封堵，导致漏浆；振捣棒操作做到“快插慢拔”，每点振捣时间一般以10～30s为宜，在振捣过程中视混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。在混凝土初凝前进行平板振动器二次回振，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂缝，增加混凝土密实度，同时因分层下料，防止后浇带下挖部分混凝土上翻。 实施效果： 通过全过程跟踪检验控制，经现场检查，防止了人为撞击钢筋现象，增加混凝土密实度，提高混凝土抗渗性，浇筑后浇带两侧混凝土时有效避免混凝土上翻，达到预期效果。 81.7% 十、效果检查 1、 经过我QC小组的共同努力，在公司的大力支持下，地下室结构施工结束后，QC小组成员对所有后浇带进行了120点检查，且后浇带部位无积浆、积水，地下室后浇带部位无渗漏；实现了预定的目标。实测情况统计见下表: 3、 与常规做法相比投入成本增加钢板网及部分钢筋骨架：12488元，减少清理用工150个（人工单价200元）：30000-12488=17512元（节