蒸发量4~5吨氯化锶双效蒸发结晶干燥.doc

蒸水量4~5吨氯化锶蒸发、结晶干燥方案 无水氯化锶为立方结晶，易潮解，易溶于水、乙醇，不溶于液氨。水合物有2水和6水两种，6水物在60℃失去4个结晶水，150℃失去全部结晶水，水溶液呈中性。 由于氯化锶在蒸发过程中无晶体产生，因此采用自然外循环蒸发器，为降低蒸汽消耗采用双效蒸发器。为抗氯离子腐蚀及降低设备投资，加热室采用石墨换热器，使用寿命长，耐腐蚀。分离室采用耐高温的玻璃钢材质，耐腐蚀、耐冲刷，造价低廉。为提高出料浓度采用逆流操作。见工艺流程图。 结晶机采用OSLO连续结晶机，连续进料连续出料。由于OSLO结晶机本身结构具有分级特性，较大的晶体沉积在罐体底部与过饱和的溶液优先接触，优先生长。细小的晶体悬浮在溶液中，清液进轴流泵继续冷却。出料晶体大而均匀。容积20m3。罐体材质采用玻璃钢，不仅耐腐蚀、耐冲刷使用寿命长，而且表面光洁、晶体不易挂壁、造价低廉。冷却器采用外挂式列管换热器，具有管内流速高、晶体不易附着等优点。冷却器及轴流泵采用316L材质。 干燥机采用振动流化床，低温干燥能有效的保护晶形，并保证结晶水不会损失。由于干燥风温低,所需要的干燥风量大,床层面积大,建议采用两台流化床串联使用。 操作条件： 项　　目 一效 二效 加热室温度（℃） １３０ ９５ 蒸发室液相温度（℃） １０５ ７０ 真空度（ＭＰａ） －０.０１４ －０.０８ 蒸水量（ｋｇ／ｈ） ２５００ ２５００ 生蒸汽消耗（ｔ／ｈ） ３．０ 汽耗比（ｔ汽／ｔ水） ０．６ 冷却水耗量（ｔ／ｈ） １４０ 加热面积：（ｍ２） １００ １００ 分离室尺寸 φ１.８×７.０ｍ φ１.８×７.０ｍ 结晶机冷却水循环量 ～２００ｔ／ｈ 干燥机蒸汽消耗量 ～１．５ｔ／ｈ 总装机功率（KW） ～１３０ 四、设备一揽表： 序号 货物名称 规格、型号 数量 价格 万元 备注 1 一效蒸发器 100m2 1台 38.2 加热室石墨换热器，分离室及循环管道为玻璃钢 2 二效蒸发器 100m2 1台 40.6 加热室石墨换热器，分离室及循环管道为玻璃钢 3 冷凝水预热器 φ400×3500 1台 10.0 316L不锈钢 4 冷凝水罐 1套 1.5 玻璃钢 5 列管冷凝器 φ600×4500 1台 40.6 316L不锈钢 6 离心泵及真空泵 1套 8.0 离心泵为氟塑料泵 真空泵为组合件 7 OSLO结晶机 20m3 1台 15.0 玻璃钢 8 轴流泵 1台 12.8 316L不锈钢 9 列管冷却器 φ600×3000 1台 15.8 316L不锈钢 10 离心机 三足离心机 2台 16.0 316L不锈钢 11 振动流化床干燥机 2套 76.0 筛板及进料口为316L,其余304不锈钢 12 管道、管件、平台、安装、保温、土建等 0 另计 13 运费 6 14 设计费 25 提供安装所需要的设备图总装图、布置图、配管图、平台框架图、基础条件图等 15 合计 305.5 本装置能耗： 采用本套设备蒸发装置生蒸汽耗指标为3.0吨汽／小时，与单效蒸发器比较每小时节约蒸汽约3.0吨/小时,年节约蒸汽2.1万吨,蒸汽单价按100元/吨计，年节约蒸汽费用210万元。两年即可收回投资，并且冷却水使用量比单效蒸发器减少约一半，降低了凉水塔的负荷。节能效果十分显著。 2007-3-16 企业简介 公司概况 河北诺达化工设备有限公司是一家集科研、开发、制造、服务于一体的民营科技企业，主要产品为干燥、蒸发、结晶、过滤等化工单元设备及非标设备，产品已广泛应用于化工、医药、饲料、化肥、染料、食品等行业，顾客遍布全国。主要经营化工设备的设计和生产制造，拥有职工60名，行业专家、专业技术人员20余名。 公司拥有各类机械加工设备，包括：车、铣、刨、磨、冲各类机床及卷板机、剪板机、刨边机、埋弧自动焊机、氩弧焊机、交直流焊机、等离子切割机等设备，具备加工大型医药化工设备的能力。 主要产品：多效强制循环蒸发器、多效降膜蒸发器、多效升膜蒸发器、刮板蒸发器、旋转闪蒸干燥机、双桨叶干燥机、振动流化床、气流干燥机、圆盘干燥机、立式结晶机、罐式过滤洗涤干燥三合一、带式过滤洗涤干燥三合一、立式板框压滤机、非标设备等，产品已广泛应用于化工、医药、饲料、化肥、染料、食品等行业。并与大专院校合作开发出纳米碳酸钙全套生产设备。 公司取得ISO9001质量管理体系认证证书，有一套专门针对化工设备生产过程建立的质量保证体系，对顾客要求、图纸设计、原材料采购、生产过程等各个环节的质量进行控制，以确保为顾客提供优质的产品和服务。公司具有压力容器D2级的制造资质，可为顾客提供干燥、蒸发、结晶、固液