执锡与修补讲述.pptx

深圳市和而泰智能控制股份有限公司 执锡与修补培训 烙铁的正确使用----1 烙铁： 1、烙铁的构造 ：恒温器、手柄、电源线、静电线、烙铁架及海棉垫。 2、手柄的握法：正握法、反握法和握笔法. 3、使用烙铁时一般采用握笔法的方式握住手柄，手柄的倾斜度45o左右，一个焊点的焊接时间不宜超过3秒。 4、焊接的步骤：预热焊盘→加锡→加热熔锡→移走锡线→移走烙铁。 5、合格焊点标准：光滑饱满。 OK NG 烙铁的正确使用----2 烙铁的保养： （1）、烙铁架里的海棉要湿水，烙铁台要保持清洁； （2）、烙铁的湿度要依据作指导书有铅320±20oC、无铅350±20oC； （3）、使用新的烙铁头时，要用锡线加热清洗三遍左右，以免氧化； （4）、烙铁在使用时，不可以敲打烙铁及甩锡； （5）、烙铁在长时间不使用时，烙铁头上加锡，关掉开关，拔掉电源。 烙铁的正确使用----3 焊点的检验标准： 连锡：两个不同线路上的焊点相连（短路）； 空焊：元件引脚与焊盘没有上锡； 半焊：元件引脚与焊盘上锡不够饱满，上锡度50%； 包焊：多余的锡盖住元件的引脚，看不到引脚的伦廓； 起铜皮：铜皮与PCB脱离、翘起； 未出脚 ：元件的引脚未露出PCB板面； 假焊：元件的引脚与焊盘的锡点没有熔为一体； 少锡：在焊接的锡点少于焊盘的80%； 目前，生产 PCB A的电子商，为了保证产品品质和提高生产效率，采用烙铁手工焊接元器件的已越来越少，正逐步改用波峰焊机自动焊接和印锡机回流焊接。但是，这些机械在实际生产中，常常因各种因素，而出现不良。 例如，助焊剂配比不当；锡膏厚度或温度曲线设置不当等原因，出现短路，虚焊等不良缺陷，影响产品的品质。 为了弥补此类不足，避免给客户造成损失，影响公司品质形象，故常常采用人力对此类产品缺陷进行修补，我们称之为PCBA补焊或修焊。操作该岗位的人，称之为补焊工，他们必须具备发现缺陷和修补缺陷的能力，必须持证上岗。 第一单元：PCBA的执锡 ※执锡的岗位注意事项 放不良品 视 线、 烙 铁、 锡 丝 在 同 一 焊 点 上 流水线产品排列有序 注意事项：补焊岗位所使用的工具和产品一定摆放整齐有序，且摆放时应考虑人体关节运动的惯性（通常所说的顺手)问题，便于拿取自如，提高效率。补焊操作时正确的座姿不但可以提高生产效率，而且能够使人工作后依然感觉轻松。补焊时一般要求 是：两腿自然分，上身自然直；左手拿锡线，右手握烙铁；两手放台面，做到三和一。(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要修补的焊点上。) 排气管 ※执锡方法说明 一手拿烙铁，一手拿锡丝，眼睛斜视随着烙铁移动检查(即烙铁、锡丝、视线汇成一点对准焊点 )，从左到右从上到下，成Z型，始终有规律的有序检查，从不同方向检查是否有遗漏的缺陷，并修补完善后方能放入下一工序。 3.补焊过程中若需修剪管脚，则使剪钳切面与视线平齐，对管脚超过标准要求的多余部分进行修剪，同时右手食指；罩着切口上面，以免残余管脚飞溅，对品质造成影响。 与执锡相关人员的职责 1.执锡工：如有批量不良或不能解决的问题时，及时向助长或拉长反馈. 2.生产线IPQC：当发现有维修过的板是执锡工的问题时应向助拉或拉长反馈，助拉或拉长应分析问题产生的原因，反馈或培训相关补焊执锡工。通俗是执锡未按要求做好，导致流出不良品. 3.助拉和拉长：应不定时巡线，检查并聆听作业员反馈的问题，及时采取措施解决，并跟踪措施执行效果；若自己无法解决时，应尽快反馈给生产主管。 4.生产主管：接到助拉或拉长反馈的问题时，应积极采取果断措施解决，重大问题，无法解决时，应尽快反馈给相关人员。 5.波峰焊技工：不定时，抽样检查波峰焊接情况，并收集作业员反馈的问题，及时调节波峰参数，确保波峰焊接处于最佳状态。 ※1.元件面检查方法： 拿起PCB板，元件面朝上，平视元器件管脚端与PCB板接触面处，从左到右始终有规律的对每一个元件逐个进行检查，看是否有高件、元件倾斜、元件偏移、立碑、少件、元件插反、元件破损、有锡珠或残余管脚、其它杂物等不良情况； 对上述不良品进行处理。 第1节：压高件（俗称：压件） ※1.高件或元件歪斜 成因：插机或上波峰焊机时元件 没按到位；波峰焊接时因冲力过 大而使元件浮起。如图： 修补方法： 用烙铁将该元件焊点完全溶化的 同时，用手轻压元件使元件垂直 且紧贴PCB板。如图 注意事项： ①、先待高件或倾斜端的焊点完全溶化后，才能用手轻压元件，使元件紧贴PCB板；锡没溶化的不可以用力压，以免焊盘的铜铂脱离PCB板，造成跳铜皮，使产品报废; ②、若是体积小或卧式的元件，用布或PCB板付边压元件，以免烫到手； ③、若是