扬声器单体设计规范与应用讲述.pptx

扬声器单体设计规范与应用 基本流程 规格的设立?规格的模拟?规格的实现 ?客户确认 规格的设立 1,为何需要规格 用以量化描述产品性能； 目前使用的TS参数等与系统的设计和产品的主观听音表现具备高度相关性； 与客户产生争议的时候能保护公司利益 2,客户提供规格的情形 --具体的TS参数 Fs, SPL, Qts, Vas, EBP, 频响范围以及功率等用以系统设计的参数 --口径和安装尺寸 好单元必须首先能安装使用，特别是产品小型化趋势下 --材料的要求 有些客户可能会提出材料要求 --有些未提供的参数则根据客户已提供的参数计算或估算(如Qms) --客户未作要求事项在设计时以低成本，良好的可靠性，方便组装等为原则 特别注意应尽量获取客户使用情形的信 息等，以便确定被客户可能遗漏的某些规格，比如有些特殊的可靠性。 新客户要确定参数规格的测量条件。 3,客户未提供规格的情形 --详细咨询客户了解使用的情形和一些系统预期，比如箱体的一些参数，还包括客户希望满足的主观感受，功能，环境等； --根据客户的主观需求，结合自己的经验，尽量准确地把这些主观需求“翻译”成客观参数； --根据这些参数做系统的模拟，如有异常及时反馈给客户讨论，有必要的话甚至可以做多种接近但不同的设计方案，以便该类客户选择 特别注意客户未提供规格的情形下务必要自行做系统的模拟，即使该模拟未必要通过系统试样来验证。本身单体的规格应该是由系统设计来确定，所以客户未给出的规格要特别谨慎。 规格的模拟 1,根据功率参考现有产品选择音圈内径； 2,使用适当的软件计算需要的磁路部分零件的尺寸与性能要求，给出振动部分零件的主要尺寸，质量，预计变位等参数； 3,建立BOM以作估价； 4,如果估价在预算范围内则进行零件准备及做样，否则需重新估算或与客户商讨取舍某些技术参数指标，并重新估算及建立BOM； 规格的实现 1,样品制作，记录及测试； 2,将测试记录与预计参数比较以验证设计是否实现，必要时对零件调整后再次制样直到满足预期目标； 3,主观听音，可能的话安装到客户要求的箱体(满足声学性能要求但不作外观要求)试听； 4,做功率试验； 5,完成规格书和送样，等客户反馈。 规格的实现 做样时的一些特殊情形： 1, 没有现成模具—尽量使用现成模具组合完成，比如纸盆由大切小等，实在需要模具做样考虑开单穴模； 2,有些昂贵的磁路之类可以通过制作小尺寸的(最好按尺寸比例)模型验证 设计的差异化 磁路的设计 磁路设计主要是获取足够此间隙内的高斯值和BL 的耦合，及BL线性化和BL对称性 常用软件 femm, gemini 等 excel计算 磁钢尺寸的优化以降低成本 T铁的饱和与最少材料优化以降低失真和成本 不同性能等级磁钢使用形成的总体材料成本比较 实际测量验证 设计的差异化 支撑系统设计 支撑系统设计主要是提供足够冲程，鼓纸边与弹波的顺性分配，及Kms线性化和Kms对称性 常用软件? 冲程--autoCAD等 excel计算 耐疲劳性 重量的考量 实际测量和试验验证 设计的差异化 功率 功率与其它参数的差异 功率是不能直接测量的参数 一般产品以通过功率试验为最低要求 功率试验规格的差异 高品质产品应考虑功率压缩 实际测试与试验验证 设计的差异化 失真 低失真是区别于同类产品的一个主要属性 失真的主要来源 磁路的非线性 支撑系统的非线性 音圈电感值的非线性 功率压缩(功率的非线性) 成本的考虑 改善磁路的非线性有时还节约成本 改善支撑系统的非线性通常不需要增加额外成本 改善音圈电感值的非线性通常增加成本 改善功率压缩通常需要额外成本 实际测试验证