后织车间实习报告--李辰.doc

后织车间实习报告 实习时间： 2013年5月16日至2013年5月21日 实习目的： 了解面料的织造结构，面料的组织结构等。 实习内容： 一）后织车间简单介绍 目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机，约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多，其次是剑杆织机，最少为喷气织机。用片梭枳机加工的厚重牛仔布可达551g/㎡,用喷气织机织的只能达到407g/㎡。由于牛仔布的经纱和纬纱色泽不同，所以纬纱条干不匀等纱疵会明显暴露在布面上。另外，有时纬纱用原纱，由于黄白纱也能造成纬档，为了防止这种现象发生，可以采用混纬装置，或者将纬纱染成浅灰色。织造采用大经轴，大卷取。 该厂采用喷气织机进行织造。品种有平纹、缎纹、斜纹和小提花等。机器型号有picano 174 PGWMA、Toyoda---Sulzer PU130 MWE10D、ZA203-VIII-190，2A205i-190，ZAX –e-360，ZAX-9100-340（宽幅），ZAX-e-190，ZAX-e-360等喷气织机。 主要由动力部分、开口部分、打纬部分、测长、贮纬部分、引纬部分、送经部分、卷取部分、绞边部分、边撑和剪刀部分、停经和探纬部分、自动化部分共11部分组成。 工艺流程：织轴 导纱辊 停经片 综框 钢筘 压布辊 行 轮 张力辊 卷布辊 筒纱 储纬器 主喷嘴 异形筘 辅助喷嘴 探纬器1 探纬器2 动力部分的作用：以一定速度让织机的各机构进行运转。 开口部分：在织造过程中，将经纱以工艺要求的交织规律分为上下两层，以利于引纬成功并通过上下运动将经纱和引入织口的纬纱织入布面。电子多臂开口机构，用电脑控制电磁铁的通断电，电磁铁控制连接综框的杆，进而控制综框上升下降。 打纬部分：将引入织口的纬纱打向布面。 测长、贮纬部分：将一定圈数及长度的纬纱卷绕在适当直径的储纬鼓上，以备引纬之用。 动鼓轮：连续式、间歇式 储纬器 定鼓轮 引纬部分：将纬纱按规定的交织规律引入织口。 送经部分：在织造过程中，通过送经伺服电机将经纱以适当长度送出。 卷取部分：在织造过程中，以工艺规定的纬密不断地织成的布卷到布辊上。 绞边部分：通过行星轮系将引入织口的纬纱绞紧，防止经纱滑出布边，引起烂边。绞边纱由筒纱直接提供，绞边一方面是为了拉紧边纱，使其容易剪断，另一方面是为了握持喷气所带来的纬纱，防止其在没有张力的情况下出现回缩。绞边的作用：提高布边的强度，锁住边上经丝。 边撑、剪刀部分：边撑将布边向两侧拉紧，使经纱垂直于钢筘，以免在打纬时将经纱磨断，并能保持布幅，剪刀将织好的纬纱从两侧剪断，以利于下一次引纬。幅撑的作用：防止织物缩幅，减少对边经的磨损。 停经、探纬部分：当经纱或纬纱断头时，能及时将信号传递到控制系统使织机停止运动，以免形成疵点。当出现断纬时，织机自动停车，拉出断纬。若气流过大，将纬纱吹断形成断纬。停经片：断经时自动落下，自动停车。探纬器1用于检测纬纱是否到达了边经，当未穿过时，织机自动停车，探纬器2用于检测纬纱是否超过异形筘边缘，超过时织机自动停车。 自动化部分：塔杆显示灯通过不同颜色的灯光组合，提示织机处于何种状态，利于处理，提高劳动效率。 双喷嘴织机：打纬时只有一根纬纱，两个喷嘴轮流供应纬纱，交替引纬双喷嘴在织有弹性的纬纱时织出的效果（表面光滑）比单喷嘴好。 钢筘根据筘齿的不同密度有不同的规格。穿筘方式主要由织物组织决定。经纱在浆纱时出现断头的时候，则要把断头接到相邻的经纱上。在织造时，若出现有断头的经纱会自动停车，这时要调用边经补上这一断头，直到经纱断尾的出现再将其拉到原来位置，继续织造。 APF可实现自动寻纬，提高效率，自动平综装置在织机停止时可使织机自动停止在综平的位置，减少了经缩疵点的产生并有利于穿综。 喷气织机主要以皮带传动为主，特点是因长期连续不断地运行，皮带易受力伸长或损坏，导致织机运转不良，但其冲击相对齿轮传动要小一些，噪声也要小些。 织机上有一个与后梁相连接的传感器，感知张力变化，张力变化会导致后梁位移。 工艺参数的计算：经纱（短纤）总张力值T（N）=经纱总根数/经纱英制指数×A×10 支数与号数换算：支数×号数=583 三）面料的组织结构 牛仔面料的织物类型有梭织分类 克重（G/M2 纱线粗细 轻型 200-340克/平米(6-10盎司/平方码) 12×12以上 中型 340-450克/平米(10-13盎司/平方码) 10×10 重型 450克以上 7×6 牛仔布也称为梭织牛仔布，是指由互相垂直的一组经纱和一组纬纱，在织机上按一定的规律交织而成的牛仔布。梭织牛仔布主要分为平纹组织