03模板安全技术规范(JGJ162-2008)讲解解读.ppt

构造要求 《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ 162-2008） 一、新规范出台的目的及背景二、材料的选择三、荷载及变形值的规定四、设计计算五、构造措施六、规范的不足 新规范出台目的、背景 在重大建筑施工安全事故发生的引起原因中，施工安全管理方面的因素很多、带有普遍性，且常为主要原因，但是，造成事故的技术安全原因却相当明显和突出。这就提醒我们，建筑安全技术是建筑施工安全管理的基础和保障。 建筑安全技术工作的薄弱、滞后、不适应及不被认真重视的情况，成为重大事故发生的主要或重要原因。 此规范的出台，填补了模板安装工程没有规范指导的局面，为安全技术工作奠定了理论基础。 新规范功能及特点 (1) 明确了荷载取值以及各种模板的基本设计指标； (2) 明确了面板、主次龙骨的强度挠度计算方法和公式； (3) 明确了模板计算依据； 材料的选用 为了保证模板结构的承载能力，新规范中钢材宜采用Q235钢和Q345钢，而原来的《组合钢模板技术规范》和《大模板技术规程》中只提到了Q235钢，对于≤16mm厚的钢材，其抗弯强度由215?310。 新规范中没有提到对拉螺栓的材料要求,《大模板技术规程》中要求对拉螺栓材质应不低于Q235的钢材。（注意下表与组合模板一致） 材料的选用 新模板技术规范中增加了采用铝合金型材作为建筑模板结构或构件，并给出了铝合金型材的机械性能表。 板材中直接给出了竹、木胶合板、复合纤维模板的参数性能值，并对材料进行了细致的划分，具体可查看附录A提供的表。 荷载及变形值的规定 荷载标准值 荷载设计值 荷载组合 变形值规定 荷载标准值 永久荷载标准值应符合下列规定： 1、模板及其支架自重标准值（G1k）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。 模板构件的名称 木模板 定型组合钢模板 平板的模板及小梁 0.30 0.50 楼板模板（其中包括梁模板） 0.50 0.75 楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下） 0.75 1.10 注：除刚、木外，其它材质模板重量见本规范附录B中的附表B。 4.1.1 楼板模板自重标准值（ kN/m2） 荷载标准值 2、新浇混凝土自重标准值（G2k），对普通混凝土可采用24kN/m3 ，其它混凝土可根据实际重力密度或按本规范附录B表B确定。 3、钢筋自重标准值（G3k）应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1kN；梁可取1.5kN. 荷载标准值 4、当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，可按下列公式计算，并取其中的较小值： γc—— 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t0—新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算（T为混凝土的温度℃）；取2h； T —— 混凝土的入模温度，取20℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.05m； β1—— 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； β2—— 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50-90mm时，取1.0；110-150mm时，取1.15。； 荷载标准值(永久荷载) 新浇混凝土模板侧压力计算公式是以流体静压力原理为基础，并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结果而建立的，考虑了不同密度混凝土的凝固时间、坍落度和掺缓凝剂的影响等因素。它适用于浇筑速度在6m/h以下的普通混凝土及轻骨料混凝土。 荷载标准值(可变荷载) 可变荷载标准值应符合下列规定： 1、施工人员及设备荷载标准值（Q1k），当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取2.5kN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布荷载标准值可取1.5KN/m2 ；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布荷载标准值可取1.0KN/m2 。 注：1、对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2. 2、混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。 3、模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上。 荷载标准值(可变荷载) 2、振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2k），对水平模板可采用2kN/m2，对垂直模板可采用4kN/m2，且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内。 3、倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Q3k），可按表4.1.2采用。 表4.1.2 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准