基本有机化工工艺精要.doc

基本有机化工工艺习题 一、填空题： 1、基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一，它的任务是：利用自然界存在的煤、石油（）1200Ｋ）通过生成乙炔的中间阶段，脱氢为稠合的碳原子。　 63、结焦与生碳过程二者机理不同，结焦是在较低温度下（＜1200Ｋ＝通过芳烃缩合而成，生碳是在较高温度下（＞1200Ｋ）通过生成（乙炔）的中间阶段，脱氢为稠合的碳原子。　 64、自由基连锁反应分为链引发、链传递（链终止）三个阶段。　 65、自由基连锁反应分为（链引发）、链传递、链终止三个个阶段。　 66、芳烃指数是用于表征（柴油等重质油）重烃组分的结构特性。 67、正构烷烃的ＢＭＣＩ值最（小）。　 68、烃原料的ＢＭＣＩ值越小，乙烯收率越（高）。　 69、特性因素是用作反映（轻石脑油、轻柴油）等油品的化学组成特性的一种因素。 70、烷烃的Ｋ值最（高），芳烃则反之。　 71、原料的Ｋ值越大，乙烯的收率越（高）。　 72、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响主要有两方面：（1）影响一次产物分布；（2）（影响一次反应对二次反应的竞争）。　 73、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响主要有两方面：（1）（影响一次产物分布）；（2）影响一次反应对二次反应的竞争。　 74、在烃类热裂解生产乙烯中，提高温度有利于（一）次反应。　 75、在烃类热裂解生产乙烯中，减短停留时间有利于（一）次反应。　 76、在烃类热裂解生产乙烯中，降低烃分压有利于增大（一）次反应对（二）次反应的相对反应速率。 77、在烃类热裂解生产乙烯中，工业上利用（温度—停留时间）的影响效应来调节产物中乙烯／丙烯的比例。　 78、在烃类热裂解生产乙烯中，工业上利用温度—停留时间的影响效应来调节产物中（乙烯／丙烯）的比例。　 79、工业生产上采用的裂解气分离方法，主要有（深冷分离法）和油吸收精馏分离法两种。 80、裂解气的深冷分离过程可以概括为三大部分：气体净化系统、（压缩和冷冻系统）、精馏分离系统。　 81、裂解气的深冷分离过程可以概括为三大部分：气体净化系统、压缩和冷冻系统、（精馏分离系统）。　 82、在裂解气分离过程中，加氢脱乙炔工艺分为前加氢和（后加氢）两种。 83、加氢脱乙炔过程中，设在脱（甲烷）塔前进行加氢脱炔的叫前加氢。 84、在深冷分离裂解气流程中，乙烯损失有四处：冷箱尾气、（乙烯塔釜液乙烷中带出损失）、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出的损失、压缩段凝液带出的损失。 85、在深冷分离裂解气流程中，乙烯损失有四处：冷箱尾气、乙烯塔釜液乙烷中带出损失、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出的损失、（压缩段凝液带出的损失）。　 86、在裂解分离系统中，能量回收的三个主要途径：（） 144、重要的非均相催化氧化反应有烷烃的催化氧化、烯烃的直接环氧化、烯丙基氧化反应、烯烃的（乙酰氧基化反应）、芳烃的催化氧化和醇的氧化六种。 145、目前，工业上生产环氧乙烷的主要生产方法是（乙烯的环氧化法）。 146、工业上采用（丙烯氨氧化）制丙烯腈。　 147、丙烯氨氧化制丙烯腈是一强放热反应，反应温度较高，工业上大多采用（流化床）反应器。　 148、非均相催化氧化反应都是强（放）热反应。　 149、非均相催化氧化反应都是强放热反应。反应温度都很高，故采用的氧化反应器必须能及时移走反应热和控制反应温度。工业上常用的反应器有列管式固定床反应器和（流化床反应器）。 150、流化床的特点有：催化剂（易）磨损；部分气体轴向返混大，选择性较低；产生大气泡，传质不良，选择性下降。　 二、单选题： 1、（B、乙烯）产量往往标志着的一个国家基本有机化学工业的发展。 2、天然气主要由（A、甲烷）、乙烷、丙烷和丁烷组成。 3、石油主要由（C、碳）氢两元素组成的各种烃类组成。 4、石油中所含烃类有烷烃、（B、环烷烃）和芳香烃。 5、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油（石蜡基石油）、环烷基石油（沥青基石油）和（B、中间基石油）三大类。　 6、原油在蒸馏前，一般先经过（A、脱盐、脱水）处理。 7、原油经过初馏塔，从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油，也称（A、石脑油）。 8、（A、石脑油）是催化重整装置生产芳烃的原料，也是生产乙烯的原料。 9、根据不同的需求对油品（A、沸程）的划分也略有不同，一般分为：轻汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、润滑油和重油 。 10、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同，一般分为：轻汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、（C、润滑油）和重油 。 11、催化裂化目的是将（B、常压馏分油）加工成辛烷值较高的汽油等轻质原料。 12、直链烷烃在催化裂化条件下，主要发生的化学变化有：碳链的断裂和脱氢反应、（A、异构化反应）、环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。 13、直链烷烃在催化裂化条件下，主