排水、给水方案讲述.doc

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排水、给水方案讲述

雨污水管道施工 一、施工工序测量放线—→开挖沟槽—→—→安装管道—→砌检查井—→浇筑混凝土基础—→闭水试根据单位提供的道路控制桩(道路中心桩或坐标控制点、临时水准点),先放一次管道中心线和控制边线,误差控制在2cm以内,设置管道中心线桩和边线控制桩,并将高程点引测复核完成,将各高程桩和中线桩绘于施工图上,在施工现场进行标识,标识内容包括:高程数字、高程点编号,并在周围设置砖砌方形墩,设立明显标志,以防破坏。并依据中线桩及土质、地上地下管线调查报告确定沟槽开挖宽度采用挖掘机、人工配合施工并行操作,专人跟机挖掘机挖沟槽时,预留10cm进行人工开挖,同时测量员随机监测高程防止超挖或挖深不够,影响工期。挖出土方采取槽边一侧弃土,距槽边净距不小于1m,堆土高度不超过2m。甲方、监理单位使用前可用肥在管基上移安全和不破坏管管道接口:石棉:水泥=1:3:7(重量比),石棉纤维采用软四级,水泥用普通硅酸盐水泥,标号PO.32.5R号,石棉水泥专人集中拌制,翻斗车运往施工地点,拌制好的石棉水泥以手捏成团,落地松散为准。拌制好的石棉水泥在1.5小时内用完。管头与管头纵向间隙用1:3水泥砂浆抹缝,套环中间填塞2cm宽油麻。填打石棉水泥前先调整套环间隙,使间隙均匀,位置居中,并用槽楔固定。然后填打油麻,再填打石棉水泥,填打时要少填多打,每次填1/3,每次打4遍,最后找平打4遍,成型后用湿草帘覆盖,并洒水养护,养护时间不少于7天。 七、管座施工 1、管座施工时采用现场立模浇筑。梅花式插点。振动棒拔出时要,振捣时间每点不少于30S,并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。管基础采用.5水泥砂浆砌Mu10号砖; (2)抹面、勾缝、座浆均采用1:2水泥砂浆; (3)检查井底板采用素混凝土底板。 3、施工前先清扫冲洗基础表面,无积水污泥,替换检查井部位的支撑;砖材洒水湿润;水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。砌筑前黄砂过筛,对砖块进行清理,并在砌筑前几小时用水充分湿润,以利于粘结。 4、砌砖井时,要按设计图纸预留支管,支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁接处应严密,管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平,以便接管时破除。 5、在砌筑的基础面上先铺底浆;砌砖必须做墙面整齐,宽度一致,井体不得走样,砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接;砖缝中砂浆饱满,不得通缝,砌砖时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平,当接入管径大于300mm时,应砌砖加固。 6、用1:2水泥砂浆抹面,洒水湿润墙壁体,抹面分两次进行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有纹路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的 水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆,并压实抹光。 7、检查井和雨水口砌筑安装到规定高程后,应及时浇筑井圈,盖好井盖。 8、检查井一律按有地下水处理,内外抹面至井顶。井周围80cm范围内要求采用水稳碎石加强,自井至顶分层夯实。井圈采用厚度0.25cm、环径0.74cm的C30砼。位于车道上的检查井,井盖面应与设计路面齐平,井盖。 9、雨季砌筑检查井或雨水口时,均应一次砌起,为防止漂管,可在检查井中的侧墙底部预留进水孔,回填土前封堵。 10、雨水口与检查井的连管应直顺,无错口,管顶平接;污水支管与主管管内底平接。坡度应符合设计规定。井完工后,应及时清除井内遗留物。 九、管道闭水 1.管道闭水在管道安装、检查井砌筑、管座浇筑完毕保养期后,等水泥砂浆达到一定设计强度后,方可进行闭水试验,闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水。管道闭水试验必须有监理工程师到场。 2. 在一个井段接口及检查井完成后,即可进行闭水试验,闭水试验前对管接口及检查井井室进行质量检测,在管道灌满水24小时后观察渗水量,闭水试验的水位在试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时,闭水试验水位可至井口。允许渗水量不超过规定。—→沟槽开挖—→15cm垫层—→钢筋绑扎—→模板支护—→砼浇筑—→回填 2.沟槽开挖同排水管道。 3.按照设计要求尺寸定出垫层、墙身混凝土边线位置,支设模板,支设时注意模板高度,模板采用木模板,在支设模板时保证工程结构形状、尺寸和相互位置的正确,并使支设钢模板具有足够的承载能力,强度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生其它荷载,模板接缝平整严密、不漏浆,模板表面涂刷脱模剂。内、外模的加固采用钢管,并架设临时支撑杆,内外模之间采用穿墙螺丝,防止跑模。 4.方沟受力钢筋与构造钢筋均为HRB335 级钢筋。依据图纸尺寸制作及绑扎钢筋,其符合设计、规范要求。 5. 涵身每20 米设一道伸缩缝,缝内加设橡胶止水带作防水处理。 6.箱形涵洞采用就地浇筑工艺。全涵可分为二层浇筑。第一层浇至底板内壁 以上

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