塔里木历年井控分析精要.ppt

七、大宛1井浅气层井喷事故 3、原因分析： 身结构设计不适应油气层。该井是新区第一口预探井，设计表层套管下至500米，而实际浅气层在450米~484米，导致了井口无控制设备，从而发生了井喷事故； 在钻遇400米左右的盐水层后，虽然采取了一些井控措施，但仅仅是对付盐水层，没有从根本上解决对付浅油气层； 在钻遇油气层后，出现了明显的荧光和气测显示，没有引起高度的重视； 用1.18g/cm3的泥浆钻开油气层是十分危险的，实测该井浅油气层的压力系数为1.126g/cm3，这样很难保障起下钻的井控安全； 油气进入井眼后，上窜膨胀，使井眼失去压力平衡，诱发井喷； 七、大宛1井浅气层井喷事故 4、经验教训： 大宛1井井喷造成直接经济损失156万元人民币。为了防止井喷事故发生，切实搞好浅气层的井控工作，应从以下几个方面吸取教训： 新区的第一口预探井，不论地质预告有没有浅油气层，工程设计应该按存在浅油气层的情况考虑井身结构和井口装置，确保在钻开浅油气之前，已下一层套管和安装了井控装置。 在钻开浅油气过程中，从溢流发展到井喷的时间较短，井控工作的难度较大，应当高度重视浅油气层的井控工作。 提高现场人员的井控意识，发现荧光和气测显示后必须认真进行分析，不漏掉油气层，并且及时向上级汇报并采取相应措施。 八、牙哈104井替原油时井喷事故 YH104井是指挥部在牙哈地区布置的一口评价井，由第一勘探公司60303钻井队承钻。该井于1996年6月完钻，7″套管固井。电测固井质量不合格，进行射孔挤水泥作业。在反替原油过程中发生溢流、井喷。 1、井喷经过： 1996年7月17日下7刮壁器，替原油100方，起钻前发现有小股原油外溢，现场判断是井内温度高、压力不平衡所致，继续观察。后来流量越来越大，井队立即卸411×2油壬（接在钻具上，回收原油），准备接单流阀关井，但因井内喷势和压力增大，接头只卸了2扣，胶管就从连接处被冲断，井口失控，井口原油喷出高达15米左右。 八、牙哈104井替原油时井喷事故 2、处理经过： 井喷发生后，立即进行抢险工作。首先关防喷器，进行了反循环压井，先注清水30方，套压由20MPa降至16MPa，接着注密度为1.5g/cm3和1.20g/cm3的混合泥浆117方压井，钻具内喷势减至钻台面，抢接5方钻杆下旋塞，关井。继续进行节流循环压井，最终以密度为1.5 g/cm3的泥浆压井成功。至此，井喷事故解除。 八、牙哈104井替原油时井喷事故 3、事故原因： 固井质量不合格，射孔挤水泥不成功，给油气进入井内提供了条件； 井控措施不当。在组织施工过程中，钻具无内防喷工具，使溢流无法控制； 发生溢流时，现场判断错误，以至延误时机，造成井口失控 射孔完井工程设计不完善。对井下已射开的油气层段和不挤水泥情况未做说明，更没有井控要求； 在施工期间，井下作业监督、钻井代表，分工不清，对有关的规章制度执行不力。开发公司井下作业监督上井后，未向钻井代表、钻井队了解井下情况，施工前又未认真对井队施工任务、施工工艺交底，并且在替原油过程中无任何的井控措施和安全要求，最终导致了井喷事故的发生。 八、牙哈104井替原油时井喷事故 4、经验教训： YH104井井喷事故的发生，暴露了设计、施工、应急等各个环节存在的问题；也反映出“谁主管、谁负责”的安全管理原则没有落实；甲方生产管理人员、井队职工井控培训效果不好，缺乏实战能力。为吸取教训，应采取以下防范措施： 按照“谁主管、谁负责”的安全管理原则，油气开发公司(及试油处)要切实落实完井、试油和井下作业井控制度。 钻井处要汇同油气开发公司、试油处制定切实可行的完井试油、井下作业井控制度和措施。现场作业人员严格执行各项作业规程、制度。 油气开发公司、试油处、各勘探公司，必须把井控培训扎扎实实地抓起来，不能图形式、走过场，要真正提高实战能力。 九、大宛105井起钻铤时井喷事故 大宛105井是在大宛齐构造上的一口评价井，设计井深700米，由第一勘探公司1587钻井队承钻。1996年7月28日取芯钻至711.05米，在起到钻铤时发生井喷。 1、井喷经过： 28日割芯起钻，至井深38.04米，钻具内冒泥浆，抢接4A1×410接头不成，抢接钻杆也失败，继而从钻具和环空喷泥浆，喷势高达40米，并把井内钻具喷出，喷出物起初为泥浆，后为油气和盐水。 九、大宛105井起钻铤时井喷事故 2、处理经过： 7月29日，清理井场，推排油池，抢装封井器；在喷势减弱的情况下，抢下1柱钻铤和2柱钻杆。用水泥车通过压井管汇向井内打重泥浆21.6方，井口套压为0；打开防喷器，继续下钻到底，循环处理泥浆，井下恢复正常。 3、事故原因： 设计泥浆密度（1.18~1.20g/cm3）偏低，不能平衡地层压力在此前曾出现过井涌，用1.23~1.24g/cm3