掘进工作面防倒棚应用讲述.doc

掘进工作面防倒棚应用 摘　要：架棚支护是矿井采掘生产过程中的重要支护方式，特别是施工巷道遇构造带、破碎带或厚煤层的准备巷道施工，但架棚支护为掘进施工增加施工工序，影响工作面工效的提高，特别是发生倒棚后不但形成安全隐患，同时影响工作面的正常掘进作业。 关键词：2公分的木垫，增加可缩性和磨擦力。棚梁上部、棚腿边帮必须用半圆木背紧背严，棚距符合作业规程要求（一般为1米），两棚之间要打撑木，呈一直线，打紧楔子。拐弯巷道的架棚注意事项：在巷道拐弯处架棚时，要根据曲率半径（即弯度）大小，大弯（外径）的棚距加大，小弯（内径）的棚距缩小。 2.4加强对质量的管理和控制 各级管理人员、技术员应采取有效措施加强对架棚质量的管理、控制，发现不合格棚应处罚的要处罚、应整改的必须整改，月底工程质量验收应严格做到按质计价。架棚质量的提高是防倒棚工作中最基础的工作，架棚质量无法得到提高，其它防倒棚措施就无法得到有效实施。 3 使用必要和有效的防倒棚措施 采取防倒棚措施是预防工作面出现倒棚的有效手段，能有效预防工作面所支护的合格棚因各种意外而倒棚，防止工作面倒棚后出现冒顶而无法正常作业。因此根据矿井生产过程中的经验可以采取以下方法防止倒棚，且工作面可能根据情况独立或组合使用。 3.1架棚支护工作面，从第一棚开始在棚腿边上（上部和中下部）打上深度30cm左右的钻孔，后在钻孔上插上废旧钻杆加工的长约50cm锚杆，锚杆与棚腿之间用板块或木楔塞紧，铁丝加固，利用埋设锚杆的支撑能有效防止倒棚。埋设锚杆方式防倒棚可有效防止迎头第一棚倒棚和刚开始架棚时倒棚，掘进过程中可对迎头5棚配合连杆撑木使用。 3.1使用连杆撑木支护。棚与棚之间在未使用连杆撑木前，每架棚都是独立的，必须独立承受迎头爆破冲击，抗冲击能力低，但棚梁头、棚腿中部、棚腿下部使用连杆撑木（小坑木或半圆木加工），棚与棚之间形成一个整体，达到“一把筷子难折断”的效果。 3.1工作面迎头架设的棚，棚前倾5度，然后用木楔塞紧，必要时可用10#铁丝将棚梁棚腿与背顶背边坑绑紧，这样可以利用爆破的冲击波使棚往后推，起到加固作用。 3.2巷道围岩破碎，但在当前作业情况下冒顶风险较低的掘进工作面，迎头棚不宜离迎头岩石的爆破面过近，离迎头50cm至70cm，棚上部使用背顶坑木往前探到迎头，免避爆破力量近距离直接作用于钢棚。 3.3加强工作面火工用量的控制，特别是周边眼和巷道两侧的底眼，防止富余的能量将矸石抛的更远，以到崩倒钢棚。 3.5爆破前可将迎头余下的矸石耙到迎头3棚的棚脚上堆积，能起的加固棚脚的作用，迎头3棚棚梁上部采用直径12cm的4m坑木进行斜撑，撑棚梁的头必须先销斜且垫上板块。 4 调整架棚支护巷道耙矸机的使用 掘进工作面使用耙矸机能有效提高工作面的工效，但实际应用中耙矸机使用后造成巷道倒棚也时有发生，影响了掘进工效，形成了安全隐患。架棚支护工作面耙矸机使用应根据现场具体情况，进行灵活调整。 4.1架棚巷道使用耙矸机作业时应尽量使用小耙，因一般的加棚巷道掘断面5.7㎡、净断面4.3㎡，通常耙矸机长5.0m至5.48m、高1.8m、宽1.17m至1.55m，在加棚巷道内操作困难，小耙则体积较小，耙斗重量轻操作较灵活性好。 4.1耙矸固定楔