提高劳动生产率讲述.pptx

提高劳动生产率 行政办公室 张承杰 2014年1月8日 名词解释 什么是劳动生产率？ 指劳动者在一定时期内创造的劳动成果与其相适应的劳动消耗量的比值。 可用产出工时与实动工时的比值对其进行计算。 劳动生产率= 产出工时 出勤工时 名词解释 出勤工时：除去非工作时间的在公司里的时间。（上午8：00时上班，下午4：30时下班，实际在公司里的时间为8.5小时，而公司规定员工出勤了8小时，在8.5小时里有0.5小时的非工作时间） 产出工时：即规定劳动者在生产的所有合格产品或完成的工作所必需消耗的时间。其值等于产量与实动工时定额的乘积。 名词解释 定额： 即规定单位劳动者（即一个人）生产单位合格产品或完成某项工作所必需消耗的时间。 名词解释 节拍： 节拍(Cycle time)是指连续完成相同的两个产品(两批产品)之间的间隔时间。换句话说，即指在特定的作业场所内或特定的作业设备上完成一个产品所需的平均时间。JPH： Jobs Per Hour的缩写，小时工作量或单位时间工作量，是工业工程学科应用于加工制造业时经常涉及的一个重要变量，反映单个工艺设备或工序机组或流水生产线甚至整个工厂的理论生产能力。  节拍* JPH=60分钟 名词解释 班产：每班的产出合格品数量。 班产的确认是根据产能和客户的需求而确定的。产能：是指在正常生产情况下，参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。 产能=实动时间/节拍 名词解释 瓶颈：瓶颈主要是针对生产流程来定义的，通常指生产过程中出现的生产节拍最慢并影响生产率提高的工序。瓶颈定额：通常把一个流程中生产节拍最慢的环节所用时间*8/7.2与流程中全部人数的乘积称为瓶颈定额。 瓶颈 工作时间分析 以公司目前的常日班为例： 上午8：00时上班，下午4：30时下班，实际在公司里的时间为8.5小时，而公司规定员工出勤了8小时，在8.5小时里有0.5小时的非工作时间；在出勤8小时内实际产出产品的时间应为7.2小时，即实动工时。上下午休息各14分钟共0.46小时，班前会10分钟共0.17小时，设备保养10分钟共0.17小时，即7.2+0.46+0.17+0.17=8小时。 以此类推： 上午8：00时上班，晚上20：00时下班，实际在公司里的时间为12小时，记录出勤应为11.5小时，在11.5小时里有0.5小时的非工作时间;在出勤11.5小时内实际产出产品的时间应为11.5*7.2/8=10.35小时，即实动工时，一天共24小时二班的全部出勤时间应为23小时，实动工时为20.7小时。上下午休息共三次各14分钟共0.69小时，班前会10分钟共0.17小时，设备保养17分钟共0.29小时，即10.35+0.69+0.17+0.29=11.5小时。 单位：小时 班别 上班时间 下班时间 在公司里的时间 非工作时间 出勤时间 班前会 上午休息 实动工时 下午休息1 下午休息2 设备保养 常日班 8:00 16:30 8.5 0.5 8 0.17 0.23 7.2 0.23 0 0.17 8+4 8:00 20:00 12 0.5 11.5 0.17 0.23 10.35 0.23 0.23 0.29 单位：分钟 班别 上班时间 下班时间 在公司里的时间 非工作时间 出勤时间 班前会 上午休息 实动工时 下午休息1 下午休息2 设备保养 常日班 8:00 16:30 510 30 480 10 14 432 14 0 10 8+4 8:00 20:00 720 30 690 10 14 621 14 14 17 提升劳动效率 了解了以上概念，为了对生产线上的工作效率进行评估，我们可以使用下面的表格，对各劳动指标进行汇总，从而寻找提升劳动效率的方法。 工时定额制表 工时定额制订表 产品型号 　 产品名称 　 零部件图号 　 零部件名称 　 适用零件图号 　 车间 　 班组 　 台套用量（件/台套） 　 　 适用零件名称 　 零部件重量（公斤） 　 　 实动时间 7.20 生产线人数 　 　 工序号 工序加工内容 加工设备型号 设备数量 工作中心编码 加工设备名称 单班定员 生产节拍（分/件） 生产节拍（分/台套） 产能(台套） 单件定额（分钟） 台套定额（分钟） 确认班产量（台套） 实动时间 总实动时间 实动时间比例 备注