19种塑化剂的化学结构、性质、合成方法、用途、存储条件解读.docx

1、邻苯二甲酸二甲酯（简称DMP） 合成方法 1、硫酸催化合成　由苯酐与过量甲醇进行常压酯化而得。过量甲醇回流带水，将600kg苯酐、450g甲醇、1050mL的浓硫酸依次投入反应锅，加热回流24h，酯化温度为甲醇回流温度。反应结束后，回收甲醇，然后用碳酸钠中和，用水洗涤，再经蒸馏即得成品。原料消耗为：苯酐750kg/t，甲醇445kg/。酯化反应式如 2、树脂催化酯化合成　D72型阳离子交换树脂使用前先用约５倍体积的盐酸水溶液［狑（HCl）＝6%～7%］浸约24h，再用去离子水冲洗树脂至pH值与所用去离子水pH值相同，然后在80℃条件下烘干。将苯酐和甲醇［狀（苯酐）∶狀（甲醇）＝1∶3］、质量分数为4%的树脂置于装有搅拌器、温度计、冷凝器、分液漏斗的四口烧瓶中搅拌，加热至110℃，反应6h时间后取样测酸值，符合要求后，停止加入甲醇，继续加热15min，冷却后滤出液体。用狑（NaOH）＝3%～4%水溶液中和至pH值7～8，静置分层，减压蒸馏，收集相应温度下的馏分，即得产品。 3. 烟草：FC，40。 用途 1、用作醋酸纤维素的增塑剂、驱蚊剂及聚氟乙烯涂料的溶剂，本品是溶解能力很强的增塑剂，与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相容，有良好的成膜性，黏着性和防水性。通常与邻苯二甲酸二乙酯相配合，用于醋酸纤维素的薄膜、清漆、透明纸和模塑粉等。用于硝基纤维素，可获得强度高，耐光性好，无异味的制品。本品也可用作丁腈橡胶的增塑剂，与其他增塑剂混用可克服挥发性大和低温易结晶等缺点。 ?2、主要用作溶剂和增塑剂，增塑能力强。与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相溶，成膜性、粘着性和防水性好。常与邻苯二甲酸二乙酯并用，用于乙酸纤维薄膜、清漆、玻璃纸和模塑粉等。还用作丁腈橡胶的增塑剂，制品耐寒性良好。另外还可作驱蚊剂和聚氟乙烯涂料的溶剂。 2、邻苯二甲酸二乙酯（DEP） 合成方法 1.以苯酐和乙醇为原料，乙醇过量作为带水剂，在乙醇回流温度下进行酯化。粗酯经中和、水洗、精馏而得成品。 ? 2.将苯酐和过量的乙醇加入反应锅，再加入浓硫酸为催化剂，回流带水。所得粗酯经中和、水洗、蒸馏而得成品。每吨产品消耗苯酐760kg、乙醇700kg。工艺过程可参考邻苯二甲酸二辛酯。 3.在装有分水器的水流冷凝回流装置的圆底烧瓶中，加入固体酸催化剂三氯化铁、邻苯二甲酸酐和乙醇［狀（邻苯二甲酸酐）∶狀（乙醇）＝1∶1.5］，再加入带水剂环己烷。加热回流，反应约1.5h，至分水器中水层体积不再增加时停止反应。冷却后将反应物移至蒸馏烧瓶中，先常压下蒸出环己烷，再减压蒸馏收集156℃/1.41kPa无色液体馏分，即为成品。酯化反应式如下 4. 烟草：BU，14；FC，40。 用途 1.用作增塑剂、溶剂、润滑剂、定香剂、有色或稀有金属矿山浮选的起泡剂、气相色谱固定液、酒精变性剂、喷雾杀虫剂。该品与乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物等大多数树脂有良好的相容性。主要作为纤维素树脂的增塑剂，但该品挥发性大，限制了广泛应用。 2.本品为具有较强相容能力的增塑剂。与醋酸纤维素、硝基纤维素、乙基纤维素、聚醋酸乙烯、聚苯乙烯，有机玻璃相容，有良好的成膜性，黏着性和防水性。低温柔软性和耐久性优于邻苯二甲酸二甲酯。与邻苯二甲酸二甲酯并用于醋酸纤维素，有助于提高制品弹性和防水能力。用于硝基纤维素，可获得强度高，耐磨性好，无臭味的制品。本品无毒，可用于食品包装薄膜无毒黏合剂的增塑剂。还可用作醇酸树脂、丁腈橡胶的增塑剂。本品用于聚醋酸乙烯乳液黏合剂，可提高黏接力。在化妆品中，用作指甲油增塑剂。 3.用作胶黏剂的增塑剂，可提高聚醋酸乙烯的黏合力。用作塑料、纤维素树脂的增塑剂，低温柔软性与耐久性优于邻苯二甲酸二甲酯，常与邻苯二甲酸二甲酯并用，可提高制品的耐水性、弹性、耐光性及硬度。也用作醇酸树脂、丁腈橡胶及氯丁橡胶的增塑剂，其主要缺点是挥发性较大，给操作带来困难。还可用作聚乙酸乙烯酯乳液的增黏剂、食品包装薄膜胶黏剂的增塑剂、酒精变性剂、香料留香剂、喷雾杀虫剂、香料的溶剂、火箭推进剂的稳定剂等。在药剂制造中用作溶剂及润滑剂等。 3、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） 合成方法 1.苯酐和异丁醇在硫酸催化下，进行常压液相酯化反应，首先生成邻苯二甲酸单异丁酯，然后继续酯化，生成邻苯二甲酸二异丁酯。苯酐和异丁醇投料的质量比为1∶1.35～1∶1.4，硫酸为苯酐和异丁醇重量之和的0.3%。酯化时间需5～6h。反应物经5%的纯碱水溶液进行中和、真空蒸馏，回收过量的异丁醇，最后用活性炭脱色，经压滤即得成品。 2.苯酐渣制备邻苯二甲酸二异丁酯的工艺流程如下： 其工艺条件为：催化剂用量为反应物总质量的10%，n（异丁醇）∶n（苯