外墙质感漆施工方案精要.doc

外墙质感仿砖漆 施工方案 目　　录 一、编制依据 3 二、施工准备 错误！未定义书签。 三、主要施工方法及措施 3 四、注意事项及质量标准 6 五、成品保护 8 六、安全注意事项 8 一、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图及设计变更 1.3主要规范、规程、标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96) 二、施工准备 2.1技术准备 1、认真识图，对图纸中的疑问做好记录，及时与业主、设计单位联系，出具图纸会审记录、设计变更文件等。 在施工前，根据图纸标出的层高，每面墙的宽度及门窗洞口位置，结合设计要求，绘制出施工放线图。分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖效果，不得出现刀把砖和窄条砖。 此外，还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。 2、 料具准备 每道工序正式开始施工前，经营部提前一周向材料部、生产部提供该工序各种材料用量，生产部根据工程进度、各种材料用量，确定机具用量及其进场时间。材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。进场后报监理验收，需做复试的取样送检。 2.2.1机具准备：水平尺、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸，洁净布等。 2.2.2材料准备：美纹纸、底漆、面漆。 三、主要施工方法及措施 3.1 作业条件 3.1.1外墙质感漆施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。 3.1.2质感漆和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。 3.1.3质感漆和岩片漆施工前，外墙门窗框安装完毕并验收合格，并对其进行遮挡保护。 3.1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 3.1.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。 3.1.6基层含水率小于10%，环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10。施工前密切关注天气预报，确保施工前后没有降水。 3.1.7质感质感漆和石头漆施工宜采用吊篮，墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。 3.2施工工艺 3.2.1工艺流程 清扫墙面→点刮胶泥找平→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝 →弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层质感漆→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→边角分色→刷分格线条→检查验收 3.3施工要点 3.3.1基层处理： ⑴对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，刮补找平胶泥，待胶泥干透后用砂纸将凸出处磨掉，然后将基层扫净，方可施工。 （2）观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正，检查基层平整度。 （3）雨后施工要检查基层含水率，含水率小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。 3.3.2满刮柔性胶泥 ⑴胶泥搅拌的粘稠度以工人能达到良好的施工性为标准。一次搅拌的胶泥2小时内用完。凝固变稠的胶泥浆体不能再加水使用。 ⑵胶泥层总厚度控制在1.5-2mm之间，且每一遍胶泥的厚度不得超过1mm。待第一遍胶泥干后，方可进行第二遍胶泥的施工。第二遍胶泥施工同时把阴阳角找直。 3.3.3涂刷底漆：底漆施工必须满涂，不得露出基底，不得透底，涂刷效果均匀，无流坠，疙瘩现象。 3.3.4进行弹线，分隔。弹分格线时注意在单层间均匀分格，层高因施工原因略有误差时微调分格高度，将差值平均在每一层分格中。 3.3.5粘贴美纹纸：美纹纸宽10mm，必须粘贴牢固，不得起翘不实，避免面层漆渗入，减少分格缝描修工作量，粘贴时先横后竖。粘贴竖向美纹纸时，从上到下通长粘贴，然后用壁纸刀截断，从而避免竖缝有偏差、错位现象。 3.3.6质感漆面漆施工： ⑴批刮面层质感漆时厚度均匀，一次批刮面积不得过多，避免质感漆干燥后美纹纸撕不下来，一次批刮面积可控制在10㎡-15㎡。此外，质感质感漆施工过程中严禁加水稀释 ⑵由于该工程为质感漆，因而在施工时极易出现接茬等弊病，连续迅速操作。施涂时从一头开始，逐渐向另一头刮涂，使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致。必须以阴、阳角、落水管或自然分隔缝为分界，流水作业，一气呵成。对于没有自然分隔缝等的大墙面，需几个人流水作业，一气呵成。尽量延长湿边时间，缩短间隔时间，避免接茬。同一面墙必须采用同一批号的产品，避免色差的出现。 ⑶为了保证质感漆颜色花色一致，一面墙特别山墙最好一次刮涂完成，不得已间断时，间断在阴阳角、