操作规程(柠)讲述.doc

安全技术操作规程 第一部分　综采部分 采煤机司机安全技术操作规程 一、一般规定： 1、采煤机操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。 3、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求、喷雾装置损坏的情况下，严禁甩掉喷雾保护强行割煤。 5、采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。 6、遇到坚硬夹矸超过采煤机硬度指标，不准强行截割。 7、采煤机所有机械、电气、液压等保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 8、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。 9、在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操作。 10、交班时要向下一班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写工作日志。 二、开机前检修和准备工作： 1、检查处理采煤机表面卫生情况。 2、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 3、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。 4、检查各种显示是否正常。 5、检查遥控器是否有电。 6、检查采煤机零部件是否齐全。 7、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。 8、必须严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换,以防磨损齿座。 9、检查滚筒有无卡死现象。 10、认真检查各部位油位、油质和注油点。 11、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。 12检查和清洗过滤器；检查各喷嘴有无堵塞；检查冷却水流量、压力是否正常。 13、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。 14、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的“ＵＰ”按钮来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应马上停止并进行相应的换相。 三、操作规定： （一）开机 1、确认顺槽变压器供电电压符合要求。 2、发出开机警报，警告现场所有人员撤到安全距离以外。 3、接通电气隔离开关，并确保紧急停机拉线开关在“合(ON)”位置。 4、开通水阀。(反冲洗过滤器组件置于开启位置)。 5、点动截割电机，停稳后，闭合截割部离合器。 6、启动牵引电机及泵电机。 7、打开遥控器电源开关。 8、按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作进行割煤。 9、单台启动：首先按动泵电机启动按钮，启动泵电机后，再按动破碎机、截割电机启动按钮，启动破碎机电机和截割电机。 （二）停机 1、正常停机 ⑴按遥控器上的“牵停（H.ST）”键停止牵引。 ⑵按住遥控器上的“总停（Power-off）”键，截割电机、破碎机、油泵电机同时停机。 ⑶使用拉绳开关断开先导回路。 ⑷通知泵站停喷雾泵，关闭水阀。 如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关以及牵引电机回路断路器置于“关（ＯＦＦ）”位，拔出滚筒离合器。 2、紧急停机 发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机: ⑴按下采煤机上的“停止”按钮或打开隔离开关。 ⑵按下任一遥控器上的“总停（Power-off）”按钮。 ⑶拉动采煤机上的拉线开关。 四、操作时的注意事项： 1、先供水后开机，先停机后关水。 2、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。 3、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降２—３次，使润滑油能够流向摇臂高速端。 4、未遇意外情况，在停机时不允许使用紧急停车措施。 5、随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。 6、随时注意电缆运动状态,防止电缆和水管挤压，蹩劲和跳槽等事故的发生。 7、注意观察油压、油温及机器的运转情况，如有异常，应立即停机检查。 如液压系统控制油路压力(低压表表压)低于1.3MPa，应立即停机和检查。 8、采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。 9、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。 10、采煤机割煤时，顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。 11、在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。 12、调整工作面需要抬刀、落刀时，每次抬、落刀不得超过100mm，并按抬(落)一刀，走平一刀的方法调整，严禁连续抬(落)刀。 13、经常观察油位