大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求精要.doc

朱昌河大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 1 总则 1.1 工程概况 朱昌河水库大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程1461.4m，河床开挖高程1360.5m，最大坝高为100.9m；坝轴线长264.9m；共分10个坝段，坝体混凝土总量约62.5万m3(其中RCC约为51.5万m3)。根据坝体结构要求，除基础垫层、坝顶部位、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土，混凝土设计强度等级为C20；内部混凝土设计强度等级为C15。 为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。 1.2 本技术要求系根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001、《水工碾压混凝土施工规范》DL/T 5112-2009、《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94、《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。 1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。 2 试验目的 第一次现场碾压试验在常温季节进行，其目的为：验证室内选定配合比的可碾性和合理性；选择和确定合适的施工参数，包括拌和、运输、摊铺、碾压，变态混凝土的加浆量和加浆方式等；研究不同层面的处理方式和不同间歇时间对层面粘结度的影响；雨天施工标准及措施；实测碾压混凝土各项物理力学指标，评定其强度、抗渗、抗冻、抗剪断强度等特性，验证和确定常温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施。 第二次现场碾压试验是在第一次现场试验基础上于高温季节进行，试验目的为：针对高气温条件，研究改善碾压混凝土层间结合的措施，包括碾压混凝土配合比的优化；VC值控制；缓凝高效减水剂的选用，延长混凝土初凝时间的措施；温控措施(如预冻措施、运输线的防晒、仓面喷雾及其它)等，实测碾压混凝土各项物理力学指标，评定其强度、抗渗、抗冻、抗剪断强度等特性，验证和确定高温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施。 3 试验规模及计划 3.1 试验规模 第一次现场碾压试验在坝区附近进行，试验块面积约34m×25m(长×宽)、至少3～5个浇筑层(层厚30cm)，碾压混凝土工程量约为1020m3。现场试验时先浇筑C15找平混凝土，然后再浇筑C18020W8F50、C18015W4F50碾压混凝土，碾压混凝土铺筑分八个条带，根据BW202AD轮宽2.2m，条带之间的搭接0.2m，为便于碾压，确定每个条带宽4m，25m边的边缘0.5m宽的C18020W8F50和C18015W8F50碾压混凝土为变态混凝土，34m边的边缘端模拟上（下）游面浇筑变态混凝土，本次试验共浇筑碾压混凝土五层，高度约为150cm，具体规划见下图1 (试验块面积和工程量可根据现场实际情况适当调整)。 第二次现场碾压试验在第一次现场碾压试验区附近进行，试验块面积约34m×25m(长×宽，10～14个浇筑层(层厚30cm), 其平面位置规划示意图和图1一样,见图1(试验块面积和工程量可根据现场实际情况适当调整)。 图1 现场碾压试验平面位置规划示意图 3.2 计划安排 第一次现场碾压试验，需待混凝土生产系统安装完成，且搅拌楼投入运行后开始，为尽可能模拟大坝常温季节施工，计划于11月进行。 第二次现场碾压试验，要求利用混凝土生产的强制式搅拌楼和计划用于大坝的摊铺及碾压设备，模拟大坝高温季节施工，计划于7月进行。 在第一次和第二次现场碾压试验完成后，按本文的有关要求分阶段进行钻孔取芯并分别进行各项试验。 4 设计与施工要求 4.1 坝体碾压混凝土技术指标 坝体碾压混凝土技术指标见表4.1-1 表4.1-1 碾压混凝土技术指标表 序号 强度 等级 级配 设计龄期 抗渗标号 抗冻标号 容重(g/cm3) 极限拉伸值 水胶比 备 注 1 C20碾压 二 180d W8 F50 2.4 8.2×10-5 0.5 大坝防渗层及上游变态混凝土 2 C15碾压 三 180d W4 F50 2.4 7.6×10-5 0.5 大坝主体 注：①混凝土设计强度等级是指按标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度标准值； ②90d强度指标是指按标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在90d龄期用标准试验方法测得的具有80%保