2015年述职报告-经典解读.ppt

NOTICE Proprietary and Confidential This material is proprietary to Kodenshi SY Corp. It contains trade secret and confidential information which is solely the property of Kodenshi SY Corp. XXXX述职报告-2014 作成部署： 作成日期： 做 成 者： 总结 规划 2014年 2015年 总结 总结 项目A 项目:KPI指标达成 生产计划达成实绩 2% Up 事例列举 VAPAS达成率 AVG: LIPAS达成率 AVG 经验总结 计划性与实际执行的强化，数据月计划、达成，周、日管理。 资材调整性强化，特别体现为生产1部素子供给的调整灵活性向上。 总结 项目B 项目:KPI指标达成 时间当卖出实绩 6% Up 事例列举 生产效率的提高（13年AVG: ;14年AVG:) 设备综合管理能力向上，设备综合效率提高 经验总结 生产计划性的提高，勤务时间的合理安排 对设备综合管理的强化 总结 项目C 项目:KPI指标达成 工程YLD实绩 不良率：29% Down 事例列举 21T不良率：34% ；22T不良率：30% ；23T不良率：24% 经验总结 Worst Yield Device树立管理担当，特别管理 特别管理Device，素子管理基准生产1部的协助管理 总结 项目D 项目:KPI指标达成 资材收率实绩 收率 1.08% Up 事例列举 21T不良率：1.53% ；22T不良率：2.53% ；23T不良率：1.32% 经验总结 工程Yield Up对资材收率Up产生的直接影响 工程Loss要因查找，针对要因树立根本性对策，得以执行 总结 项目E 项目:KPI指标达成 在库回转日实绩 3日Down 事例列举 21T 4日↓ ；22T 2日↓；23T 3日↓ 经验总结 资材在库的月别计划性强化 生产计划对应资材调整的准确性，灵活性强化 总结 项目F 项目:KPI指标达成 顾客不满实绩 18件Down 事例列举 生产量略增加的情况下，Team别件数均降低 经验总结 工程YLD Up，工程Quality能力Up 事前预防Lot By Lot管理强化 总结 项目G 项目:KPI指标达成 退社率 1.4% Down 事例列举 生产量略增加的情况下，Team别退社率均降低 经验总结 生产计划性优化，勤务时间安排优化 人性化管理思想得以体现 总结 Q(Quality）能力分析 项目I QCD能力分析 一句话的管理方法 Q:对后工程所必要的品质做全面保证 下一工程：顾客 不流出不良 不良原因，对策事 项，事后管理得以 落实 工程管控 不适合管理 不传递不良 通过Lot By Lot分析 截止不良于本工程 不接受不良 总结 C(Cost）能力分析 项目H QCD能力分析 一句话的管理方法 Q:以最少的资源（人、料、设备）提供服务 顾客满足 第一 顾客满足地一 考虑 通过自身优化满足 客户为做事出发点 计划性强化 4M基本管理 计划性强化 计划与4M Condition 调配逐渐优化 对4M能力剖析 最合理生产分析 总结 D(Delivery）能力分析 项目J QCD能力分析 一句话的管理方法 Q:对后工程所需要的产品，依必要的时间制作必要的数量 全工程计划性 全工程计划性及管 理周、日别的达成 确认，最终Delivery 能力得以保证 工程间计划性 工程内计划性 积极主动的确认及调 整，工程间配合强调 计划性，下工程顾客 的思想强化 合理分解计划 准时、保质、保 量 2014年感悟 Strengths Opportunities Weaknesses Threats Strengths（优势） Weaknesses（劣势） Opportunities（机会） Threats（威胁） ·人员组织结构及工程配置充 分，组织执行力高 ·生产4M基础好 ·生产岗位别育成体系缺乏系 统性 ·生产流程CTQ工程管理程序 化不足 ·现场品质管理手段缺乏 ·生产手动为主，缺少自动化 ·劳动密集型-自动化转变的 生产效率提高的思考 ·生产的基本遵守、习惯化向 标准的LP、TPM、TQC、 5S等转化，以形成更稳定生 产力 ·劳动密集型的致命缺点，人员 培养、高品质保证的难题 ·顾客对品质要求的逐步提升及 品质成本的提升之间矛盾 ·管理层的老龄化与作业层的 年轻化之间矛盾 规划部分 项目1：人员节俭 -A 设备自动化