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BC1BQ1008-彬长一号机组辅汽及轴封系统调试报告解读
BC1BQ1008
彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程
一号机组辅汽及轴封系统调试报告
批 准: 郭 萌
审 核: 李建颇
编 写: 黄 明
西北电力建设调试施工研究所
二O一O年四月
报告名称:彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组辅汽及轴封系统调试报告
报告编号:BC1BQ1008 出版日期:2010年4月
保管年限:长期 密级:一般
试验负责:熊巍、李建颇
试验地点:彬县瑶池电厂
参加人员:王 伟、黄 明、何亚刚等
参加单位:西北电力设计院、西北电力建设调试施工研究所、西北电力建设第一工程公司、彬县瑶池电厂、西北电建监理公司等
试验日期:2009年6月-2010年3月
目 录
1 概述
2 调试范围
3 调试步骤
4 调试依据及标准
5 调试使用仪器
6 辅汽及轴封系统调试过程
7 调试中出现的问题及处理方法
8 总体评价
9 附录
附录1辅汽和轴封系统阀门确认表
附录2辅汽系统联锁保护确认表
附录3辅汽系统吹管记录表
附录4 辅汽及轴封系统168小时满负荷试运参数
1.概述
彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程辅汽及轴封系统设有辅汽联箱。辅汽系统和老厂及二号机辅汽联箱通过母管连通。辅汽来源设计有:老厂来汽、本机冷段供汽和四抽供汽。机组启动初期辅汽由老厂供给,机组正常运行可由冷段提供。辅汽系统的主要功能是:机组在启动、停机、甩负荷和各种工况下向机组提供符合运行要求的蒸汽。主要有除氧器加热、汽机轴封用汽、厂房采暖用汽、生水加热用汽以及锅炉的各种用汽需求。
本机组轴封系统汽源主要采用辅汽供汽及自密封蒸汽两种。在机组启动期间或负荷较小及停机后,%时,,,Pa左右;当负荷大于60%时,,
4.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(1992年版)
4.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
4.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)
4.5《火电机组达标考核标准》(2006年版)
4.6设计图纸及设备设明书。
5. 调试使用仪器
辅汽及轴封系统调试过程中使用到的仪器有:
红外线测温仪
6. 辅汽及轴封系统投运
6.1 辅汽系统的吹扫
辅汽系统的吹扫主要分三阶段,具体如下:
第一阶段:2009年08月21日,吹扫参数:压力:3.5MPa,2009年08月24日,吹扫参数:压力0.5MPa。主要进行:冷段至辅汽管道、辅汽至生水加热器管道,辅汽至除氧器管道,四抽至辅汽管道吹扫。吹扫记录见附录。吹扫结果经过各方确认,吹扫合格。
第三阶段:2009年09月29日,吹扫参数:压力0.5~0.6MPa,主要进行:主汽至轴封管道、轴封溢流管道、低压缸轴封管道、中压缸轴封管道、高压缸轴封管道吹扫,吹扫记录见附录。吹扫结果经过各方确认,吹扫合格。
6.2 2009年8月23日至10月29日,辅汽及轴封系统阀门确认。电动阀门和调节阀门的确认详见附录1和附录2。
6.3 2010年1月31日,轴封系统首次投入。
6.4 2010年2月19日,负荷70MW,汽封自密封完全建立,轴封供汽调整门全关,汽封自密封建立,压力维持22KPa,轴封溢流设定值为23kPa。
7.调试中出现的问题及处理方法
7.1 低压后轴封吸气声大
机组空负荷试运阶段,高、中压汽封及低压前汽封运行正常,低压后汽封吸气声大。调整汽封压力由21KPa升至26KPa,观察到高、中压汽封及低压前汽封已开始冒汽,低压后汽封吸气并无明显改善。进一步检查低压后汽封进汽管路,确认手动门已全开,但发现低压后汽封段管路未包保温棉,低压后汽封段有水击声。联系安装人员将低压后汽封进汽滤网法兰解开,有积水自法兰处流出。待水放尽后,恢复法兰连接,同时通知安装人员对该管路进行保温。该工作完成后恢复低压后汽封供汽,未出现吸气声,问题得以解决。
7.2 低压汽封减温水电动门、调节阀内漏
在机组带负荷运行阶段,低压轴封温度逐渐上升,超过正常运行温度范围。全开低压轴封减温水手动门后,在轴封减温水电动隔离门、调节阀尚未开启的情况下,低压轴封温度迅速降低,无法控制。由此可知轴封减温水电动门、调节阀漏量较大,全关低压轴封减温水手动门,待低压轴封温度回升后,缓慢开启低压轴封减温水手动门约一到两圈,轴封减温水调节阀投自动能将低压轴封温度控制在正常运行范围内。建议利用停机的机会检修或更换减温水电动门、调节阀。
8.总体评价
彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组辅汽和轴封系统经过空负荷、带负荷及满负荷168小时试运,可以确定该机组辅汽及轴封系统运
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