C21T项目八任务2解读.ppt

模板来自于 / * 任务一 数控车床加工工艺路线拟定技能 课 前 温 习 知识一 数控车床加工工序的划分 知识二 数控车床加工顺序的安排 知识三 数控加工工艺与普通工序的衔接 任务二 数控车床加工工艺文件的编写技能 项目八 数控车床加工工艺与宏程序 Contents 目 录 知识一 概述 01 知识二 数控加工工序卡片 02 知识三 数控加工刀具卡片 03 知识四 数控加工车床调整单 04 知识五 数控加工程序单 05 Contents 目 录 知识一 概述 01 知识二 数控加工工序卡片 02 知识三 数控加工刀具卡片 03 知识四 数控加工车床调整单 04 知识五 数控加工程序单 05 知识一 概述 任务二 编写数控加工工艺文件是数控加工工艺设计的具体体现。这些工艺文件既是数控加工和产品验收的依据，也是操作者要遵守和执行的规程；同时还是以后产品零件加工生产在技术上的工艺资料的积累和储备。有的则是加工程序的具本说明或附加说明，目的是让操作者更加明确程序的内容、安装与定位方式、各个加工部位选用的刀具及其他问题。 不同的数控机床和加工要求，工艺文件的内容和格式有所不同，因目前尚无统一的国家标准，各企业可根据自身特点制定出相应的工艺文件。下面介绍几种有数控加工专用技术文件。 Contents 目 录 知识一 概述 01 知识二 数控加工工序卡片 02 知识三 数控加工刀具卡片 03 知识四 数控加工车床调整单 04 知识五 数控加工程序单 05 知识二 数控加工工序卡片 任务二 数控加工工序卡主要用于反映使用的辅具、刀具规格、切削用量、切削液、加工工步等内容，它是操作人员配合数控程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应按已确定的工步顺序填写。表8-1数控车床加工工序卡片的一种格式。 知识二 数控加工工序卡片 任务二 表8-1 数控加工工序卡片 （单位） 数控加工工序卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 工艺序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车间 工步号 工步内容（加工面） 刀具号 刀具规格 主轴转速(r/mm) 进给速度(mm/min) 背吃刀量/mm 编制 审核 批准 共____页 第____页 Contents 目 录 知识一 概述 01 知识二 数控加工工序卡片 02 知识三 数控加工刀具卡片 03 知识四 数控加工车床调整单 04 知识五 数控加工程序单 05 知识三 数控加工刀具卡片 任务二 数控车床刀具卡片分别详细记录了每一把数控刀具的刀具编号、刀具结构、组合件名称代号、刀片型号和材料等，它是组装刀具和调整刀具的依据。 数控刀具卡片是调刀人员调整刀具输入的主要依据。表8-2是数控车床加工刀具卡的一种格式。 知识三 数控加工刀具卡片 任务二 表8-2 数控加工刀具卡片 零件图号 零件名称 材料 数控刀具卡片 程序编号 车间 使用设备 刀号 刀尖号 刀具名称 刀具号 刀 具 刀补地址 加工部位 位置/mm 刀尖圆弧半径/mm X向 Z向 直径 长度 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 Contents 目 录 知识一 概述 01 知识二 数控加工工序卡片 02 知识三 数控加工刀具卡片 03 知识四 数控加工车床调整单 04 知识五 数控加工程序单 05 知识四 数控加工车床调整单 任务二 机床调整单是机床操作人员在加工前调整机床的依据。它主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装、零点设定卡片两部分。 机床控制面板开关调整单，主要记有机床控制面板上有关“开／关”的位置，如进给量f、调整旋钮位置或超调（倍率）旋钮位置、刀具半径补偿旋钮位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。 数控加工零件安装和零点（编程坐标系原点）设定卡片（简称装夹图和零点设定卡），它标明了数控加工零件定位方法和夹紧方法，也标明了工件零点设定的位置和坐标方向，使用夹具的名称和编号等。安装图和零点设定卡片格式见表8-3所示。 知识四 数控加工