数控机床与编程_06_05讲述.ppt

* 练习题： G71+G70粗、精加工循环如图 所示的要进行外圆粗车的轴，粗 车切削深度定义2.0mm，退 刀量定义为l.0mm，精车预 留量X方向为1.0mm，Z方 向为0.5mm，粗车进给率为 0.3mm/r，精车用进给率和 刀具同粗车。 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 4. 精车循环指令G70 主轴正转 转速200r/min 进给速度 0.3mm/r * O1234; G50 X200. Z100.; G00 X200. Z100. ; G99 M03 S200; T0101； G00 X165. Z2. ; G71 U2. R1. ; G71 P70 Q150 U1. W.5 F.3; N70 G00 X0.; G01 W-2. F.15; G03 X100. W-50. R50.； G01 W-20.； X120 W-20.； X150.; G03 X160. W-5. R5.; N150 G01 W-15.; N160 G70 P70 Q150; N170 G00 X200. Z100.T0100; M05; M30; * 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 4. 精车循环指令G70 例2：G73+G70粗、精加工循环 如图所示的零件，其毛坯为铸件。粗加工分五次走刀，单边退刀量(Z向和X向)均为10mm，而U为负值，所以为内孔加工循环。进给速度为0.2mm/r，主轴转速200r/min；精加工余量X向为lmm(直径值，U为负值)，Z向为0.5mm；精加工用进给速度为0.1mm/r，主轴转速100r/min。粗加工用1号刀，精加工用2号刀。 * 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 4. 精车循环指令G70 O2561; G50 X300. Z200.; G99 M03 S200; G00 X40. Z1. T0101 ； G73 U-10. W10. R5； G73 P70 Q100 U-1. W.5 F.2; N70 G00 X47. Z-48. S100； G01 X48. F.1； G02 X196. Z0. R120.； N100 G01 X237.； G00 X300. Z200.； T0100； T0202； G00 X40. Z1.； G70 P70 Q100； G00 X300. Z50.； T0200； M05； M30； * G70～G73循环的基本使用规则总结： ①快速返回循环起点的运动是自动产生的，不需要进行编程； ②毛坯余量U为直径值，符号表示它应用的方向（相对于主轴中心线的X轴方向）。若U为正值，一般循环为外圆轮廓加工循环；若U为负值，一般循环为内孔轮廓加工循环。 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 4. 精车循环指令G70 * 数控机床与编程 第六章　数控车削编程 * §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 在数控车床上加工圆棒料时，加工余量较大，加工时首先要进行粗加工，然后进行精加工。进行粗加工时，需要多次重复切削，才能加工到规定尺寸。因此，编制程序非常复杂。 在复合固定循环中，通过定义零件精加工路径、进刀量、退刀量和加工余量等数据自动计算切削次数和每次的切削轨迹，机床可以自动实现多次进刀、切削、退刀、再进刀的加工循环，自动完成工件毛坯的粗加工到精加工的全过程。 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 * 这类主要指令有： 粗加工G71、G72、G73 精加工G70 切槽加工G74、G75 螺纹加工G76 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 * 轴向粗车循环指令G71 轴向粗车循环指令G71适用于圆柱毛坯料粗车外径和圆筒毛坯料粗车内径。　　格式： G71 U (?d ) R (e)； G71 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w) F(f) S(s) T(t)； 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 轴向粗车循环指令G71 G71外径粗车循环 * 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.8 复杂轴类零件的复合固定循环编程 G71 U (?d ) R (e)； G71 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w) F(f) S(s) T(t)； 　　程序段中各地址的含义如下： 　?d：切削深度(半径值)，没有正、负号。切削方向取决于AA?方向。该值是模态的，直到其他值指